[实用新型]一种锻造用钢材磨削设备

说明书

本实用新型公开了一种锻造用钢材磨削设备，包括设备主体、钢材设备、吸屑扇和砂轮，所述设备主体内部的中间位置处固定有钢材设备，且钢材设备底端的设备主体内部设置有第一收集腔，所述第一收集腔固定在吸屑扇的顶端上，所述吸屑扇的底端设置有第二收集腔，且第二收集腔通过连接套环连接有连接口，所述连接口的底端固定在收集箱上，所述钢材设备顶端的设备主体内部设置有与之相互配合的砂轮，且砂轮的后端设置有连接杆，所述连接杆的后端设置有收纳腔，且收纳腔的内部设置有移动杆。本实用新型对金属屑，磨屑和灰尘进行吸取，不会对工作人员的人身安全造成危害，砂轮在工作完毕后，可以收纳在收纳腔内部，提高了砂轮的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及磨削设备领域，具体为一种锻造用钢材磨削设备。

背景技术

磨削设备在磨削工作时，砂轮磨削工件产生磨屑和金属屑，而金属屑和磨屑离开工件和砂轮后，带有较大速度，飞溅至各个方向，而磨削操作时，需要工作人员在设备附近观察，传统的设备极易使得飞溅的金属屑落入工作人员的眼部或者身体其他部位，同时砂轮在工作时，产生的灰尘亦会进入工作人员的呼吸道，两者皆对工作人员的人身安全造成危害，传统装置的危险性较高，同时传统的砂轮在工作结束后，仍然裸露在外，使得工作人员拿取工件较为不便，且砂轮裸露在外部，易被其他物体碰撞，不利于砂轮的保养，降低了砂轮的使用寿命，因此亟需一种锻造用钢材磨削设备来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造用钢材磨削设备，以解决上述背景技术中提出的传统的设备飞溅的金属屑、磨屑和灰尘对工作人员造成安全隐患，且砂轮裸露在外，不利于工件拿取的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造用钢材磨削设备，包括设备主体、钢材设备、吸屑扇和砂轮，所述设备主体内部的中间位置处固定有钢材设备，且钢材设备底端的设备主体内部设置有第一收集腔，所述第一收集腔固定在吸屑扇的顶端上，所述吸屑扇的底端设置有第二收集腔，且第二收集腔通过连接套环连接有连接口，所述连接口的底端固定在收集箱上，所述钢材设备顶端的设备主体内部设置有与之相互配合的砂轮，且砂轮的后端设置有连接杆，所述连接杆的后端设置有收纳腔，且收纳腔的内部设置有移动杆，所述移动杆的一端固定在连接杆的右侧，所述移动杆远离连接杆的一端贯穿设备主体的后壁并延伸至设备主体的外部，所述移动杆的外部套设有弹簧，且弹簧的一端固定在连接杆的后端，所述弹簧远离连接杆的一端固定在设备主体的内壁上，所述移动杆远离连接杆的一端活动连接有转轴，且转轴活动连接在移动板的内部，所述钢材设备的左侧设置有开关。

优选的，所述第一收集腔和第二收集腔的顶端皆设置为漏斗状。

优选的，所述第二收集腔底端的外壁和连接口顶端的外壁皆设置有外螺纹，所述连接套环的内部设置有第二收集腔和连接口相互配合的内螺纹。

优选的，所述连接杆的顶端滑动连接在设备主体的顶端，所述设备主体的顶端开设有与连接杆相互配合的滑轨。

优选的，所述移动板设置为倒“U”形，所述移动板远离转轴的一端设置为圆弧形。

优选的，所述开关的输出端与吸屑扇的输入端通过导线电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该锻造用钢材磨削设备设置有第一收集腔、吸屑扇、第一收集腔、连接套环、连接口、收集箱和开关，磨削操作时产生的细屑，被吸屑扇吸取，进入第一收集腔，随后进入第二收集腔，在重力的作用下，细屑通过连接套环进入连接口，随后通过连接口进入收集箱内部，当收集箱的收集完成后，关闭开关，吸屑扇停止工作，此时顺时针拧动连接套环，使得连接套环与第二收集腔的连接解除，此时可拿取收集箱，将收集箱的细屑倒出后，此时完成对细屑的吸取收集操作，此设计对金属屑，磨屑和灰尘进行吸取，使得细屑不会落入工作人员的眼部、呼吸道或者身体其他部位，不会对工作人员的人身安全造成危害，提高了装置的安全性。