[实用新型]一种板缝处理结构

说明书

本实用新型涉及一种板缝处理结构,属于双T板拼缝连接技术领域,包括若干并排设置的双T板，双T板包括面板以及两块与面板下端面垂直固定的承重梁，各面板的侧边设置有翻边，相邻翻边填充有聚氨酯发泡剂，面板上端面贯穿有两条通槽，两条通槽分别靠近面板两侧的翻边设置，通槽分别滑动连接有滑动架，滑动架包括与通槽内壁抵接的竖板以及与竖板靠近相邻翻边的一侧固定连接且位于面板下方的横板，相邻滑动架之间设置有与横板上端面抵接的限位板，竖板伸出通槽上方外部的一端与相邻翻边固定连接。进而对板缝下方进行封闭，并通过滑动架的向上移动滑动架将限位板与面板下端面抵紧，有利于减少聚氨酯发泡剂从板缝中滑出的情况。

技术领域

本实用新型涉及双T板拼缝连接技术领域，尤其是涉及一种板缝处理结构。

背景技术

现有的屋面双T板是一种板梁合一的超大预应力混凝土构件，梁是承重的主要载体，板是为梁提供稳定的支撑，同时也为后期现浇层作为模板使用，同时也具备良好的保温效果。施工方式是把若干个双T板完成拼装后，根据防水要求，做一层或两层防水层，并在两块双T板之间的板缝中填充填充物，从而达到防水的作用。

在板缝填充材料常选用聚氨酯发泡剂，聚氨酯发泡剂适用范围广，是一种环保节能、使用方便的建筑材料。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果。

然而，聚氨酯发泡剂在高温情况下会出现表面流淌的情况，从而聚氨酯发泡剂容易从板缝处流出。从而不利于聚氨酯发泡剂实现防水的功能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种板缝处理结构，具有减少聚氨酯发泡剂从板缝中滑出的情况的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种板缝处理结构，包括若干并排设置的双T板，所述双T板包括面板以及两块与所述面板下端面垂直固定的承重梁，各所述面板的侧边设置有翻边，相邻所述翻边填充有聚氨酯发泡剂，其特征是：所述面板上端面贯穿有两条通槽，两条所述通槽分别靠近面板两侧的翻边设置，所述通槽分别滑动连接有滑动架，所述滑动架包括与所述通槽内壁抵接的竖板以及与所述竖板靠近相邻翻边的一侧固定连接且位于面板下方的横板，所述相邻滑动架之间设置有与所述横板上端面抵接的限位板，所述竖板伸出通槽上方外部的一端与相邻翻边固定连接。

通过采用上述技术方案，在面板上端面贯通通槽，并将滑动架与通槽滑动连接，使得滑动架可沿通槽贯穿方向上下移动，同时在相邻滑动架之间设置限位板，使得限位板位于相邻翻边间的缝隙的下方，进而可通过滑动架的向上移动将限位板与面板下端面抵紧，并使限位板封住相邻翻边间下方的缝隙口，使得在聚氨酯发泡剂在高温下出现表面流淌的情况下，限位板对下滑的聚氨酯发泡剂进行阻隔，使得聚氨酯发泡剂不易从从板缝处流出，从而有利于聚氨酯发泡剂防水功能的实现；由于聚氨酯发泡剂易受周围温度和湿度的影响，使得聚氨酯发泡剂的泡沫全干时间有所不同，一般情况下，夏季全干时间约4-6小时，冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全干，所以聚氨酯泡沫并不能马上固化，进而通过限位板的设置，使得在往板缝中喷涂聚氨酯发泡剂时，减少聚氨酯泡沫沿缝隙下流的情况，有利于减少聚氨酯发泡剂的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述竖板靠近相邻翻边的一侧与相邻翻边抵接，当限位板上端面与相邻面板下端面抵接时，所述竖板伸出通槽上方外部的一端与相邻翻边通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，使得在限位板与面板抵紧时，对滑动架进行固定，从而减小面板与限位板之间形成的缝隙面积，有利于降低聚氨酯泡沫从面板与限位板之间的缝隙流出的概率，从而有利于提高限位板对相邻翻边形成的板缝的封闭效果。

本实用新型进一步设置为：所述竖板背离相邻翻边的一侧设置有位于面板上方的凸条，所述凸条位于竖板与翻边连接处的下方。