[实用新型]电缆槽液压自动收脱模装置

说明书

本实用新型公开了电缆槽液压自动收脱模装置，包括侧臂架，所述侧臂架的一侧设置有横杆，且横杆上套合有套筒，所述套筒的上端设置有横压气缸，且横压气缸的右端连接有横杆，所述套筒的下端设置有第一气缸，且第一气缸的下端设置有连接块，并且连接块的下端设置有槽模。该电缆槽液压自动收脱模装置采用悬架两侧设置有侧臂架，而侧臂架的下端分别设置有竖压气缸，接着通过第一气缸可将槽模推压到混凝土上，同时侧板在第三气缸的作用下可将电缆槽的侧面得到支护，这样就可将电缆槽整体成型，而脱模时，只需通过竖压气缸将台车整体顶起，这样槽模和侧板就可随着台车一起升起，这样电缆槽通过竖压气缸形成自动脱模。

技术领域

本实用新型涉及电缆设备技术领域，具体为电缆槽液压自动收脱模装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线组成，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，而电缆槽液压自动收脱模装置则是对上述电缆安装时设置的一种电缆模槽设备。

现在市场上的电缆槽液压自动收脱模装置不能便捷的将电缆槽快速一体成型，从而不能满足人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电缆槽液压自动收脱模装置，以解决上述背景技术中提出的电缆槽液压自动收脱模装置不能便捷的将电缆槽快速一体成型的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电缆槽液压自动收脱模装置，包括侧臂架，所述侧臂架的一侧设置有横杆，且横杆上套合有套筒，所述套筒的上端设置有横压气缸，且横压气缸的右端连接有横杆，所述套筒的下端设置有第一气缸，且第一气缸的下端设置有连接块，并且连接块的下端设置有槽模，所述槽模的一侧设置有侧板，且侧板的上端设置有第二气缸，并且第二气缸的上端设置有套筒，所述侧板的右侧设置有第三气缸，且第三气缸的右侧设置有侧臂架，所述侧臂架的下端设置有竖压气缸，且竖压气缸的下端设置有压垫。

优选的，所述侧臂架的上端设置有悬架，且侧臂架的右侧设置有内撑架。

优选的，所述内撑架的下端设置有内架，且内架的下端设置有台车。

优选的，所述台车的下端设置有滚轮，且滚轮上套合有皮带。

优选的，所述皮带上设置有电机，且电机的下端设置有台车。

优选的，所述悬架的两侧分别设置有横杆，且横杆和悬架通过焊接进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆槽液压自动收脱模装置采用悬架两侧设置有侧臂架，而侧臂架的下端分别设置有竖压气缸，接着通过第一气缸可将槽模推压到混凝土上，同时侧板在第三气缸的作用下可将电缆槽的侧面得到支护，这样就可将电缆槽整体成型，而脱模时，只需通过竖压气缸将台车整体顶起，这样槽模和侧板就可随着台车一起升起，这样电缆槽通过竖压气缸形成自动脱模。

附图说明

图1为本实用新型电缆槽液压自动收脱模装置正视图；

图2为本实用新型电缆槽液压自动收脱模装置内架和台车侧视图。

图中：1、横压气缸，2、套筒，3、横杆，4、第一气缸，5、第二气缸，6、连接块，7、槽模，8、侧板，9、侧臂架，10、内撑架，11、悬架，12、第三气缸，13、压垫，14、滚轮，15、内架，16、台车，17、竖压气缸，18、电机，19、皮带。

具体实施方式