[实用新型]一种用于金属切屑粉碎机的压料装置

说明书

一种用于金属切屑粉碎机的压料装置，在轴承座安装有直线轴承，在每个直线轴承的内部插入有一直线轴承导杆，两个直线轴承导杆的下端固定在压屑板上。在压屑板固定设置有压屑板连接座。压料气缸的缸体固定在轴承座上，压料气缸的推杆穿过轴承座的中心通孔螺纹连接在鱼眼连杆的连杆上。鱼眼连杆上的鱼眼轴承安装在压屑板连接座上端两个支臂之间。本新型压料机构，结构简单，经济实用，解决了现在金属切屑处理设备中粉碎机的粉碎过程中的拱桥问题。满足了客户对切屑处理设备性能的要求和产品满意度。以气缸为动力元件，在入料口上端固定压料气缸，气缸推杆两侧设置导向装置，在气缸推杆前端设置鱼眼轴承，实现气缸推杆不用外力作用，平稳工作。

技术领域

本实用新型属于金属切屑粉碎处理设备领域，特别涉及一种用于金属切屑粉碎机的压料装置。

背景技术

目前在国内使用的现有金属切屑粉碎处理的领域中，通常采用切屑粉碎机设备，对机加工产生的切屑进行粉碎处理。但是当切屑为在螺旋状相互缠绕的蓬松的团状切屑时，粉碎机的刀具对团状切屑的下面勾住拉断粉碎之后，团状切屑的下面与固定旋转的粉碎机的刀具上面之间形成一个彼此相互分离的无接触空间，刀具不能继续对团状切屑进行粉碎作业。这种问题在行业内被称为拱桥现象。形成拱桥后，粉碎机刀具不能将形成拱桥的团屑粉碎，导致设备在长时间的空转，严重影响粉碎机的处理量，如果进行人工手动处理消除拱桥，存在很大的安全隐患，难以在技术上给予彻底解决。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种用于金属切屑粉碎机的压料装置，能够解决拱桥现象，从而达到高效、安全、节能的目的。

为实现以上目的，采用以下技术方案：

一种用于金属切屑粉碎机的压料装置，包括压料气缸、鱼眼连杆、压屑板连接座、两个直线轴承导杆、两个直线轴承、两个导杆固定座、连接销、轴承座和压屑板，其特征在于：

在轴承座的左、右端通孔内各安装有一直线轴承，在每个直线轴承的内部插入有一直线轴承导杆，两个直线轴承导杆的下端分别固定在两个导杆固定座上，两个导杆固定座分别通过螺栓固定安装在压屑板的上端面左、右侧。

在压屑板的上端面中心处通过螺栓固定设置有压屑板连接座。在压屑板连接座的下端侧壁上设有加强筋板。压屑板连接座的上端为Y形结构。压料气缸的缸体固定在轴承座上，压料气缸的推杆穿过轴承座的中心通孔螺纹连接在鱼眼连杆的连杆上。鱼眼连杆上的鱼眼轴承安装在压屑板连接座上端两个支臂之间。连接销依次穿过压屑板连接座的其中一个支臂、鱼眼连杆的鱼眼轴承内圈、压屑板连接座的另一个支臂。

更进一步的，在轴承座的外壁上固定安装有压板防护罩。在压板防护罩和压屑板上固定安装有风琴防护罩。

其优点在于：本新型压料机构，结构简单，经济实用，通过机械构造和电气控制一体化结合的方法，解决了现在金属切屑处理设备中粉碎机的粉碎过程中的拱桥问题。满足了客户对切屑处理设备性能的要求和产品满意度。

附图说明

图1是本压料装置的主视图。

图2是本压料装置的3D轴侧图。

图3是带有本压料装置的金属屑粉碎机的3D轴侧图。

图中序号说明：1-压料气缸；2-鱼眼连杆；3-连接销；4-压屑板连接座；5-压屑板；6-直线轴承导杆；7-直线轴承；8-轴承座；9-导杆固定座；10-压板防护罩；11-风琴防护罩；12-压料机构安装座；13-料斗。

具体实施方式

一种用于金属切屑粉碎机的压料装置，包括压料气缸1、连接销3、鱼眼连杆2、压屑板连接座4、两个直线轴承导杆6、两个直线轴承7、两个导杆固定座9、轴承座8和压屑板5，其特征在于：