[实用新型]一种玻璃熔窑堵漏工具

说明书

本实用新型涉及一种玻璃熔窑堵漏工具，属于浮法玻璃制造专用设备技术领域。该工具该包括操作杆和耐温杆；所述操作杆设有进水口，所述进水口用于连接进水管；所述耐温杆后端与所述操作杆前端固定连接，所述耐温杆用于伸入玻璃熔窑池壁；所述耐温杆前端设有出水口；所述出水口和所述进水口在堵漏工具内部连接。该工具可实现从熔窑池壁内侧快速堵漏，为后期维修提供时间和空间。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃熔窑堵漏工具，属于浮法玻璃制造专用设备技术领域。

背景技术

玻璃熔窑是玻璃生产过程中的关键热工设备，其易受侵蚀的部位是影响熔窑寿命的关键，池壁砖直接和玻璃液接触，在高温下被配合料、玻璃液、火焰和气流持续冲刷，不断溶解和剥离，会逐渐减薄，成为影响窑炉寿命的决定性因素，特别是在熔窑热点区域的玻璃液面线处的池壁砖的侵蚀最为严重，在窑炉后期，极易出现漏玻璃液事故。一旦发生玻璃液泄露事故，若不能在短时间止漏，泄露的玻璃液会越漏越大，威胁到周围钢结构及池底设备，泄露严重时可造成厂房烧毁，人员伤亡。

目前，处理漏玻璃液的方法一般有如下两种：一、在漏水部位，用铁耙子封堵，用冷却水对耙子表面进行冷却，冷却效果较差，且极易导致池壁砖炸裂，造成更严重的漏玻璃液的后果；二、在漏玻璃液部位，用压缩空气对泄露的部位进行降温冷却，这种风冷的方式冷却效果很差，短时间不能达到堵漏的效果

以上两种方式均是通过在熔窑外部封堵并降温的方式进行堵漏。但上述方式堵漏速度慢，无法快速的对漏玻璃液的部位进行堵漏，存在其他安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中对玻璃熔窑处理漏玻璃液时，从玻璃熔窑外部堵漏，冷却效果差、堵漏速度慢的问题，提供一种玻璃熔窑快速堵漏工具。使用该工具，可实现快速的从玻璃熔窑池壁内侧堵漏。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种玻璃熔窑快速堵漏工具，该包括操作杆和耐温杆；

所述操作杆设有进水口，所述进水口用于连接进水管；

所述耐温杆后端与所述操作杆前端固定连接，所述耐温杆用于伸入玻璃熔窑池壁；

所述耐温杆前端设有出水口；

所述出水口和所述进水口连通；冷却水从所述进水口进入，从所述出水口排出。

该工具整体为长杆状，前段为耐温杆，后段为操作杆。

操作杆上的进水口优选设置在操作杆的后部，优选设置在操作杆的端部。耐温杆用于伸入玻璃熔窑池壁中。但是不会因为玻璃液的温度而损坏。上述前后，是指，使用该工具时，远离操作者的一端为前，靠近操作者的一端为后。优选的，所述耐温杆伸入玻璃熔窑池壁时，耐温杆前端位于玻璃熔窑池壁内。即耐温杆未穿透玻璃熔窑池壁。

使用时，操作人员控制操作杆部分，将该工具的耐温杆插入到熔窑池壁漏玻璃液的位置，打开冷却水，冷却水从操作杆的进水口进入，经过操作杆和耐温杆内的导水通路，从耐温杆前端喷出，快速将玻璃液冷却，利用冷却的玻璃液实现从熔窑池壁内侧的堵漏。

作为本实用新型的优选方案，所述进水口处设有进水口阀门。方便控制进水的开关和进水流量的大小。

作为本实用新型的优选方案，所述耐温杆前端呈斜口状。

耐温杆前端斜口状设计，使得该工具可插入狭小的玻璃熔窑池壁缝隙部位。

作为本实用新型的优选方案，所述耐温杆管壁设有若干小孔。

在管壁周围设置小孔，使得部分冷却水能从耐温杆四周向外喷射，冷却效率更高。

作为本实用新型的优选方案，所述耐温杆外径小于所述操作杆外径。