[实用新型]一种用于化妆品生产系统的灌装喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种用于化妆品生产系统的灌装喷嘴，涉及化妆品生产领域。针对现有技术中灌装时飞溅的问题提出本方案，包括本体，本体内设有灌装通道；所述的灌装通道从进料端至出料端分别由进料段、扩张段、稳压段和出料口依次连接组成；所述扩张段的内径是由进料段向稳压段扩展；所述扩张段内壁设有若干阻尼槽。优点在于，明显降低了灌装使的飞溅情况，以及提高了灌装精度。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产领域，尤其涉及一种用于化妆品生产系统的灌装喷嘴。

背景技术

化妆品成浆是各种原材料按设定配方在流水线的固定工艺下生产得到。成浆需要经过灌浆机灌入各化妆瓶内。化妆瓶的容积特别小，一般在15至200ml之间，精品化妆品甚至低至3至5ml。化妆品特有的黏度高、灌装单体容量小等特点，与其他饮料等灌装流水线有明显技术差异。在灌装的时候若出现任何飞溅都会直接影响最终灌装精度。如何降低飞沫影响，是业内一个重要攻克点。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种用于化妆品生产系统的灌装喷嘴。

本实用新型所述的一种用于化妆品生产系统的灌装喷嘴，包括本体，本体内设有灌装通道；所述的灌装通道从进料端至出料端分别由进料段、扩张段、稳压段和出料口依次连接组成；所述扩张段的内径是由进料段向稳压段扩展；所述扩张段内壁设有若干阻尼槽。

本实用新型所述的一种用于化妆品生产系统的灌装喷嘴，其优点在于，明显降低了灌装使的飞溅情况，以及提高了灌装精度。

所述的出料口向中心内收。内收的出料口与成浆共同配合产生的表面张力使成浆在结束注入化妆瓶的时候停止更加精准，有助提高灌装精度。

所述的本体上端面在进料段周延设置若干内螺孔。方便根据不同的成浆配方更换对应尺寸的灌装喷嘴。

所述的本体下端面在出料口外围设有一硅胶垫片，所述的硅胶垫片上端面与本体下端面固定连接，所述硅胶垫片的内径大于出料口的内径。在灌装的时候喷嘴直接触碰并按压化妆瓶瓶口，化妆瓶一般由传输带进行运输。设置了硅胶垫片，可以在喷嘴触碰化妆瓶的时候，降低输送带传导过来的振动，避免影响灌装的精准控制。

稳压段内径为进料段内径的2.5～3.5倍。提供较佳的尺寸范围，其中优选为3倍。

所述的扩张段椎角为88°～90°。提供较佳的尺寸范围，其中优选为88.7°。

附图说明

图1是本实用新型所述用于化妆品生产系统的灌装喷嘴的结构示意图；

图2是图1中N-N向的剖视图。

附图标记：10-本体、11-内螺孔、12-硅胶垫片；21-进料段、22-阻尼槽、23-扩张段、24-稳压段、25-出料口。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的一种用于化妆品生产系统的灌装喷嘴包括本体10，本体10内设有灌装通道；所述的灌装通道从进料端至出料端分别由进料段21、扩张段23、稳压段24和出料口25依次连接组成；所述扩张段23的内径是由进料段21向稳压段24扩展；所述扩张段23内壁设有若干阻尼槽22。

所述的出料口25向中心内收。所述的本体10上端面在进料段21周延设置若干内螺孔11。所述的本体10下端面在出料口25外围设有一硅胶垫片12，所述的硅胶垫片12上端面与本体10下端面固定连接，所述硅胶垫片12的内径大于出料口25的内径。稳压段24内径为进料段21内径的2.5～3.5倍，优选3倍。所述的扩张段23椎角为88°～90°，优选88.7°。