[实用新型]一种水泥磨内部隔热结构

说明书

本实用新型涉及一种水泥磨内部隔热结构，该结构设置在球磨本体的内壁上，所述球磨本体包括球磨筒壁和球磨端板，该结构包括设置在球磨筒壁上的前端隔热结构和设置在球磨端板上的端面隔热结构，所述前端隔热结构包括固定在球磨筒壁上的前衬板，所述前衬板与球磨筒壁填充有纳米隔热毡，所述端面隔热结构包括固定在球磨端板上的固定板，所述固定板与球磨端板之间设置有隔热层。通过本实用新型的隔热结构，能够提高水泥磨内部的隔热能力，减少热能向外传递，保证水泥磨正常工作，减少停机故障。

技术领域

本实用新型涉及水泥加工设备的技术领域，尤其是涉及一种水泥磨内部隔热结构。

背景技术

目前，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

水泥生产过程中常用到球磨机对水泥粉料进行研磨，但是由于水泥研磨采用干式研磨，会产生大量的热能，热量通过球磨机的外壳传递到的前端的轴承瓦座上，轴承瓦座温度升高会造成球磨机的控制系统报警，导致球磨机停机，极大的影响了水泥粉料的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水泥磨内部隔热结构，提高水泥磨内部的隔热能力，减少热能向外传递，保证水泥磨正常工作，减少停机故障。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥磨内部隔热结构，该结构设置在球磨本体的内壁上，所述球磨本体包括球磨筒壁和球磨端板，该结构包括设置在球磨筒壁上的前端隔热结构和设置在球磨端板上的端面隔热结构，所述前端隔热结构包括固定在球磨筒壁上的前衬板，所述前衬板与球磨筒壁之间填充有纳米隔热毡，所述端面隔热结构包括固定在球磨端板上的固定板，所述固定板与球磨端板之间设置有隔热层。

通过采用上述技术方案，水泥磨转动过程中产生的热能主要集中在球磨机的前段，热量通过前衬板向外传递，被纳米隔热毡阻挡，纳米隔热毡的导热系数很低，能够减少向轴承瓦座传递的热量；球磨机前端面的热量通过固定板向外传递，同样也会被隔热层阻挡，进一步减少了向轴承瓦座传递的热量，使轴承瓦座保持在一个相对低的温度，避免球磨机出现报警的情况。

本实用新型进一步设置为：所述纳米隔热毡为长条状，沿球磨筒壁的轴线方向铺设在球磨筒壁内壁上，所述纳米隔热毡上开设有用于固定前衬板的螺栓穿过的孔。

通过采用上述技术方案，纳米隔热毡采用沿球磨筒壁轴线方向的长条状，方便纳米隔热毡的铺设，可以采用鱼鳞式搭接方式快速铺设，铺设后的纳米隔热毡能够将球磨筒壁进行更好的密封，隔热效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述纳米隔热毡的两侧边设置有搭接部，所述搭接部的厚度小于纳米隔热毡中间位置的厚度，相邻的两个纳米隔热毡之间通过搭接部连接。

通过采用上述技术方案，相邻的纳米隔热毡之间采用搭接的方式连接，搭接部的厚度较小，降低了纳米隔热毡搭接部的厚度，防止前衬板在搭接部凸出高度过大，减小这一部分前衬板的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述固定板包括若干焊接固定在球磨端板上的扇形金属板，所述固定板与球磨端板之间设置有支撑杆连接。

通过采用上述技术方案，固定板采用金属板，方便焊接与球磨端板之间通过支撑杆形成空间，方便隔热层的安装。

本实用新型进一步设置为：所述隔热层包括贴合固定在球磨端板上的珍珠岩板以及设置在珍珠岩板与固定板之间的灌浆料层。