[实用新型]一种皮靴生产加工打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种皮靴生产加工打磨装置，包括底座、固定结构、支撑杆、固定杆、固定块、支撑块、螺母、转杆、转动杆、转动结构、限位杆、限位块、转轴、齿轮和压力弹簧。本实用新型的有益效果是：通过底座顶端固定连接有支撑杆和固定杆，支撑杆和固定杆内部均转动连接有转动杆，有利于使鞋底夹持在支撑块与固定块之间，便于对鞋底进行打磨，通过支撑块内部螺纹连接有螺母，有利于使不同厚度的鞋底固定在支撑块与固定块之间，方便对不同厚度的鞋底进行打磨修边，转动杆的一端固定连接有齿轮，齿轮一端与限位块抵触，限位块一端固定连接有限位杆，限位杆一端转动连接有转轴，方便支撑块带动鞋底转动，便于对鞋底的整个边缘侧边进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及一种皮靴打磨，具体为一种皮靴生产加工打磨装置，属于皮靴生产加工技术领域。

背景技术

靴，通常用牛皮制作，有旧式和新式两种，旧式皮靴用涩面香牛皮制作，其样式古老，靴头粗笨，靴尖上翘，靴筒约1尺多高，筒口宽大，呈马蹄形，靴底较厚，为多千层底；状如船形；新式皮靴用光面牛皮制作，俗称马靴。此外，还有一种软底皮靴，用牛马驼皮制作，软底皮靴结实、轻巧，穿在脚上舒服，还有专门做给小孩穿的童鞋，用自熟的羊皮和兽皮做成靴子，由于皮鞋的鞋底较硬，在制作时需要对鞋底进行打磨修边，使鞋底更加光滑。

传统的手动打磨装置大多是用螺钉对鞋底进行固定打磨，但由于用螺钉固定鞋底移动不便，在对鞋底打磨时需要来回转动螺钉，来对鞋底的各个侧壁进行打磨，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种皮靴生产加工打磨装置，操作灵活，便于对鞋底进行固定，便于对鞋底的各个方面进行打磨修边，有效防止了打磨效果差或打磨不够彻底情况的发生，省时省力。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种皮靴生产加工打磨装置，包括底座，所述底座连接有固定结构，所述固定结构包括支撑杆、固定杆、固定块、支撑块、螺母、转杆和转动杆，所述底座的顶端固定连接有所述支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有所述转动杆，所述转动杆的一端固定连接有所述支撑块，所述支撑块螺纹连接有所述螺母，所述底座的顶端固定连接有所述固定杆，所述固定杆一端转动连接有所述转杆，所述转杆一端固定连接有所述固定块，所述固定块位于所述支撑块的一侧，所述转动杆连接有转动结构，所述转动结构包括限位杆、限位块、转轴、齿轮和压力弹簧，所述转动杆背离所述支撑块的一端固定连接有所述齿轮，所述齿轮一侧壁与所述限位块的底端止抵接触，所述限位块的顶端固定连接有所述限位杆，所述限位杆转动连接有所述转轴，所述转轴固定连接于所述支撑杆的内侧壁，所述限位杆与所述支撑杆的侧壁之间夹持有所述压力弹簧。

优选的，为了便于对皮鞋的鞋底进行固定，防止鞋底在打磨过程出现脱落影响打磨效果，所述支撑杆与所述固定杆对称分布于所述底座的两端侧壁，且所述支撑杆与所述固定杆均呈L形结构。

优选的，为了方便调节支撑块与固定块之间的距离，便于对不同厚度的鞋底进行固定，所述支撑块螺纹连接有两个所述螺母，且两个所述螺母对称分布于所述支撑块的两端，两个所述螺母为T形结构。

优选的，为了固定不同长度的鞋底并方便对不同方向的鞋底进行打磨，所述底座为圆台形结构，且所述限位块的长度大于所述限位杆与所述齿轮之间的距离，所述支撑块与所述底座之间的最小距离大于30厘米。

优选的，为了使限位块与齿轮卡合，对支撑块进行固定，所述齿轮外部为多个锯齿，且多个锯齿均匀分布于所述齿轮的外侧壁，所述支撑杆的直径大于所述齿轮的直径。

优选的，为了便于对支撑块与固定块进行固定，方便打磨，所述限位块背离所述限位杆的一端为倒三角结构，且所述限位块与所述齿轮的外侧壁卡合。