[实用新型]一种糠醇生产用催化剂生产装置

说明书

一种糠醇生产用催化剂生产装置，包括反应釜、片碱溶解池和硫酸铜溶解池，所述反应釜内设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴转动连接有第一电机，反应釜的底部设置有出料口，出料口通过出料管连通有暂存槽，片碱溶解池内设置有第二搅拌轴，第二搅拌轴转动连接有第二电机，片碱溶解池的底部设置有排料口，排料口通过管道连通有碱液上料泵，碱液上料泵与反应釜的上部连通，硫酸铜溶解池内设置有第三搅拌轴，第三搅拌轴转动连接有第三电机，硫酸铜溶解池的底部设置有上料口，上料口连通有硫酸铜上料泵，硫酸铜上料泵与反应釜的上部连通。总之，本实用新型减少了反应物的团聚成块的现象，使物料反应更加均衡，反应温度更容易控制，保证了生成物的品质。

技术领域

本实用新型涉及糠醇生产技术领域，具体涉及一种糠醇生产用催化剂生产装置。

背景技术

糠醇催化剂生产反应过程主要是：将定量的硫酸铜投入溶化池，开启搅拌使其完全溶解，然后在反应釜内加入少量清水，开启反应釜搅拌，将定量的片碱加入反应釜，再将定量的泡化碱加入反应釜，再加入清水降温，最后将溶解好的硫酸铜溶液用泵打入反应釜，保持反应温度和反应时间在工艺要求范围，反应终了即为半成品催化剂，然后再进行后续的加工即可，由于硫酸铜溶液是用泵逐步打入反应釜内，反应前期反应釜内硫酸铜溶液浓度较低，反应釜内碱性溶液浓度较高，所以反应釜内物料很容易形成团聚结块，即“团聚现象”，造成反应时反应釜内的物料一部分反应充分，一部分反应不充分的现象，物料反应不够均衡，反应温度变化幅度也较大不易控制，这都严重影响生成物的品质。

实用新型内容

本实用新型提供一种糠醇生产用催化剂生产装置，所要解决的技术问题为：减少反应物的团聚成块的现象，使物料反应更加均衡，反应温度更容易控制，保证生成物的品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种糠醇生产用催化剂生产装置，包括反应釜、片碱溶解池和硫酸铜溶解池，所述反应釜内设置有带有搅拌叶片的第一搅拌轴，第一搅拌轴转动连接有第一电机，反应釜的底部设置有出料口，出料口通过出料管连通有暂存槽，出料管上设置有出料阀；所述片碱溶解池内设置有带有搅拌叶片的第二搅拌轴，第二搅拌轴转动连接有第二电机，片碱溶解池的底部设置有排料口，排料口通过管道连通有碱液上料泵，碱液上料泵的出口通过管道与反应釜的上部连通；所述硫酸铜溶解池内设置有带有搅拌叶片的第三搅拌轴，第三搅拌轴转动连接有第三电机，硫酸铜溶解池的底部设置有上料口，上料口通过管道连通有硫酸铜上料泵，硫酸铜上料泵的出口通过管道与反应釜的上部连通。

优选地，还包括压滤机、干燥机和热磨机，暂存槽通过管道与压滤机的进料口连通。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：将片碱等事先在片碱溶解池内溶解，将硫酸铜事先在硫酸铜溶解池内溶解，并分别通过碱液上料泵和硫酸铜上料泵同时通入反应釜内进行反应，保证反应釜内碱液和硫酸铜溶液浓度相当，减少反应釜内反应物的团聚成块的现象，使物料反应更加均衡，反应温度更容易控制，保证生成物的品质，生成物通过出料管排入暂存槽内。

附图说明

图1为本实用新型的总体示意图。

图中：1、反应釜，2、第一搅拌轴，3、第一电机，4、片碱溶解池，5、第二搅拌轴，6、第二电机，7、碱液上料泵，8、硫酸铜上料泵，9、硫酸铜溶解池，10、第三搅拌轴，11、第三电机，12、出料阀，13、暂存槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。