[实用新型]一种高温烟气平衡管道结构

说明书

一种高温烟气平衡管道结构，包括第一主排气管道、第二主排气管道、第一流通管以及第二流通管，在第一流通管和第二流通管上都设置有三通管结构，第一流通管的三通管结构包括第一分支管和第二分支管，第二流通管的三通管结构包括第三分支管和第四分支管，第一分支管连通第一主排气管道，第三分支管连通第二主排气管道，第二分支管与第四分支管呈十字叉状，第二分支管连通第二主排气管道，第四分支管连通第一主排气管道；在三通管结构的三个流通口处都设置有液压平衡翻板；本方案设计的高温烟气平衡管道结构，通过三通管实现两个主排气管道的互通，再调节液压平衡翻板的开度，调配两烟道的烟气流量，解决大型烧结机两根大烟道烟气量不平衡的问题。

技术领域

本实用新型属于排烟管道技术领域，具体涉及一种高温烟气平衡管道结构。

背景技术

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，主要适用于大、中型规模的烧结厂对铁矿粉的烧结处理；大型烧结机通常设计两根大烟道，而两根大烟道通常烟气量不平衡，这也是国内使用烧结机行业一直受到困扰的难题，会引起一系列的技术问题，如两根大烟道烟气量不平衡使得两根烟道的温度产生差异，导致低温烟道温度过低烟气腐蚀电除尘器和主抽风机，高温烟道温度过高形成安全隐患，需要开启冷风吸入阀。

因此，有必要设计一种高温烟气平衡管道结构，保证两根大烟道内的烟气量平衡，从而有效地解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种高温烟气平衡管道结构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种高温烟气平衡管道结构，包括第一主排气管道、第二主排气管道、第一流通管以及第二流通管，所述第一主排气管道与所述第二主排气管道管口处设置有风机；在所述第一流通管和所述第二流通管上都设置有三通管结构，所述第一流通管的三通管结构包括第一分支管和第二分支管，所述第二流通管的三通管结构包括第三分支管和第四分支管，同时所述第一分支管连通所述第一主排气管道，所述第三分支管连通所述第二主排气管道，而所述第二分支管与所述第四分支管呈十字叉状，所述第二分支管连通所述第二主排气管道，所述第四分支管连通所述第一主排气管道；在所述三通管结构的三个流通口处都设置有液压平衡翻板。

优选的，所述三通管结构采用方形管道，而所述第一流通管与所述第二流通管采用圆形管道。

优选的，所述三通管结构以及所述液压平衡翻板都采用优质不锈钢材质。

针对上述方案的结构特征，解释如下：

本方案设计的一种高温烟气平衡管道结构，具体工作原理为：由于在第一主排气管道和第二主排气管道端口处设置有风机，所以第一主排气管道和第二主排气管道内处于负压状态，第一流通管和第二流通管内的烟气会向下分别进入两个主排气管道内部，同时两个流通管下部的三通管可以实现两个主排气管道的互通，通过液压平衡翻板来调节管道内的开度，如果第一流通管内的烟气较多，则通过第三支管将第一流通管内的烟气导入第二主排气管道，同时通过液压平衡翻板将第四支管封堵，保证第二流通管内的烟气不会进入第一主排气管道内，两个液压平衡翻板要求联动，从而实现两个主排气管道内部的烟气量的平衡。

三通管上下部与流通管的连接处采用独特的天方地圆设计，即三通管为方管，流通管为圆管，能有效的防止烧结机台车篦条掉落造成的卡顿，将泄漏率控制在1%的范围内，更好的达到密封效果。

由于大烟道内的工况温度达400°C，所以三通管设备主体采用优质不锈钢制造，满足现场工况要求；同时由于大烟道内的工况负压达22000Pa，烧结机落料对液压平衡翻板冲刷，磨损相当严重，又烟气含硫量过高，腐蚀性较大，所以液压平衡翻板采用不锈钢结构加耐磨措施。