[实用新型]一种具有温控装置的铁模覆砂铸造装置

说明书

本实用新型涉及一种具有温控装置的铁模覆砂铸造装置，它包括型板，型板上方螺栓连接有铁型，铁型的左右侧均设置有空腔，空腔内侧涂覆有耐高温涂层，空腔内安装有红外测温仪，空腔内插置有红外加热管，铁型的上方设置有射砂头，射砂头和铁型之间设置有覆砂层，铁型的外部设置有PLC控制装置，射砂头的上方设置有喷淋头，喷淋头的进水口端连接有第一水管，第一水管的尾部连接有水泵，水泵设置在水箱内，型板的四周设置有与型板相接触的聚水槽，聚水槽的底部设置有出水口，出水口的下端连接有第二水管，射砂头的左右方均设置有鼓风冷却装置；本实用新型具有控温效果好便、节约资源、使用方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及覆砂铸造技术领域，具体涉及一种具有温控装置的铁模覆砂铸造装置。

背景技术

我国长期以来一直采用用粘土砂铸造工艺和树脂砂铸造工艺生产铸件，但粘土砂铸造良品率、尺寸精度都较低，铸件性能差；树脂砂铸造易产生气孔类缺陷，模型周转率较低；铁模覆砂铸造工艺是一种精密、高效、节能环保的铸造工艺，采用铁模覆砂工艺生产铸件在国内还处于发展阶段，在配套设备、模具制作、工艺技术、质量控制等方面需要进一步研究；随着国家能源政策、环保政策拉动、调整作用的发挥，节能环保、安全高效的铁模覆砂铸造工艺也得到发展推广；铁模覆砂铸造是在金属型（称为铁型）的型腔内壁包覆一薄层型砂而形成铸型的铸造技术，兼具金属型铸造和壳型铸造的特点；铁模覆砂铸造工艺可以解决铸件的缩松、缩孔缺陷、改善铸件的脆断性；铁模覆砂工艺采用铁模覆砂造型，这种造型最主要的工装是射砂装置、型板和铁型；铁型温度的控制在铁模覆砂生产中占有重要位置，直接影响着覆砂层的质量，温度过低，增大了浇注时覆砂层的发气量；温度过高，造成射砂通道不畅，形成射不足缺陷，进而影响铸件的质量因此，需要一种具有温控装置的铁模覆砂铸造装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种控温效果方便、节约资源、使用方便的一种具有温控装置的铁模覆砂铸造装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种具有温控装置的铁模覆砂铸造装置，它包括型板，所述的型板上方螺栓连接有铁型，型板与铁型螺栓连接，便于拆卸、检修；铁型的下端面为方形，所述的铁型的左右侧均设置有空腔，便于受热均匀；所述的空腔内侧涂覆有耐高温涂层，有效延长了设备的使用寿命；所述的空腔内安装有红外测温仪，所述的空腔内插置有红外加热管，所述的铁型的上方设置有射砂头，所述的射砂头和铁型之间设置有覆砂层，所述的铁型的外部设置有PLC控制装置，所述的射砂头的上方设置有喷淋头，所述的喷淋头的进水口端连接有第一水管，所述的第一水管的尾部连接有水泵，所述的水泵设置在水箱内，所述的型板的四周设置有与型板相接触的聚水槽，喷淋头可对铸造装置本体进行降温，从喷淋头流出的水顺着铸造装置本体下滑至聚水槽；聚水槽呈回字形，所述的聚水槽的底部设置有出水口，所述的出水口的下端连接有第二水管，聚水槽可以对喷淋头流出的水进行收集，避免水乱流，维护了工作环境的洁净；聚水槽的底部设置有出水口，出水口下端连接的第二水管可以将喷淋头流出的水进行汇聚，使之进入水箱内，节约了水资源；所述的铸造装置的左右侧均设置有鼓风冷却装置，鼓风冷却装置和喷淋头配合使用，加速对装置本体的降温。

所述的PLC控制装置的输入端电性连接有红外测温仪、操作面板和显示面板。

所述的PLC控制装置的输出端电性连接有红外加热管、鼓风冷却装置和水泵。

所述的操作面板的外部设置有操作键盘。

所述的铁型是采用钢板制成的，其内部设置有供覆砂层流通的隧道形状的通道；隧道结构使传热更快捷、受热更均衡。

所述的耐高温涂层为翔正XZ-T001耐高温涂料。

所述的红外测温仪设置有多个；使测量更精确。

所述的出水口处设置有可更换的过滤网；过滤网可以对杂质进行过滤，从而使水箱内的水多次循环使用，进一步节约资源。