[实用新型]一种竹木地板的制作设备

说明书

本实用新型公开了一种竹木地板的制作设备，包括外壳组件、功能组件，所述外壳组件包括机架、热压箱、第一热压板、第二热压板、第一油缸、温度传感器、压力传感器、第二油缸和管道，所述机架前表面中间位置处设有所述热压箱；竹木地板生产装置的热压板上设有多个长条形凸块，使热压后的竹木地板表面存在均匀的轨迹，便于安装人员按照下凹的轨迹进行切割，可防止切割过程中发生轨迹偏移和切割刀偏移对安装人员造成伤害的情况，竹木地板生产装置的机架后表面设有的滚轮、传输带和伸缩杆可将热压后的竹木地板与热压板脱离，并逐一的运送至指定地点，既减少了操作人员的工作量，又可防止人工卸取对竹木地板表面花纹造成伤害。

技术领域

本实用新型属于竹木地板技术领域，具体涉及一种竹木地板的制作设备。

背景技术

竹木地板是一种用于住宅、写字楼等场所的地面装修，由竹材与木材复合再生的产物。

原有的竹木地板生产装置采用热压法进行竹木地板的合成，合成后的竹木地板由于密度较大，使安装人员在难以对竹木地板进行切割安装，切割过程中易发生偏移轨迹的情况造成材料的浪费，且偏移的切割刀易对安装人员造成伤害，竹木地板生产装置未设有卸料装置，使竹木地板生产装置在热压后需人工进行竹木地板的卸取，人工卸取易对竹木地板表面花纹造成损伤，影响竹木地板的美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹木地板的制作设备，以解决上述背景技术中提出原有的竹木地板生产装置采用热压法进行竹木地板的合成，合成后的竹木地板由于密度较大，使安装人员在难以对竹木地板进行切割安装，切割过程中易发生偏移轨迹的情况造成材料的浪费，且偏移的切割刀易对安装人员造成伤害，竹木地板生产装置未设有卸料装置，使竹木地板生产装置在热压后需人工进行竹木地板的卸取，人工卸取易对竹木地板表面花纹造成损伤，影响竹木地板的美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木地板的制作设备，包括外壳组件、功能组件，所述外壳组件包括机架、热压箱、第一热压板、第二热压板、第一油缸、温度传感器、压力传感器、第二油缸和管道，所述机架前表面中间位置处设有所述热压箱，所述热压箱与所述机架固定连接，所述热压箱前表面下方设有所述第一热压板，所述第一热压板与所述热压箱固定连接，所述热压箱前表面下方靠近所述第一热压板上方设有所述第二热压板，所述第二热压板与所述热压箱固定连接，所述热压箱内部上表面设有所述第一油缸，所述第一油缸与所述热压箱滑动连接，所述热压箱内部下表面右侧设有所述温度传感器，所述温度传感器与所述热压箱固定连接，所述第一油缸下表面中间位置处设有所述压力传感器，所述压力传感器与所述第一油缸固定连接，所述机架左侧壁上方设有所述第二油缸，所述第二油缸与所述机架固定连接，所述第二油缸下端设有所述管道，所述管道与所述第二油缸固定连接，所述功能组件包括控制箱、底座、第一伸缩杆、推杆、第一滚轮和第二滚轮，所述机架前表面右侧设有所述控制箱，所述控制箱与所述机架固定连接，所述机架前表面左侧上方设有所述底座，所述底座与所述机架固定连接，所述底座前表面右侧设有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与所述底座通过第一转轮转动连接，所述第一伸缩杆右端设有所述推杆，所述推杆与所述第一伸缩杆通过第二转轮转动连接，所述机架后表面上方设有所述第一滚轮，所述第一滚轮与所述机架转动连接，所述机架后表面上方靠近所述第一滚轮下方设有所述第二滚轮，所述第二滚轮与所述机架转动连接。

优选的，所述第二滚轮外侧壁右侧设有传输带，所述传输带与所述第二滚轮固定连接。

优选的，所述第二滚轮外侧壁下方设有支撑板，所述支撑板与所述第二滚轮固定连接。

优选的，所述支撑板上表面右侧设有第三转轮，所述第三转轮与所述支撑板固定连接。

优选的，所述支撑板下表面左侧设有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与所述支撑板固定连接。

优选的，所述第二伸缩杆外侧壁上方设有第四转轮，所述第四转轮与所述第二伸缩杆固定连接。