[实用新型]钢包包底修复用刚玉自流料制备装置

说明书

本实用新型公开了钢包包底修复用刚玉自流料制备装置，包括竖直罐体，所述竖直罐体内水平设有两个隔板，两个所述隔板将竖直罐体分割成三个腔室，两个所述隔板均与竖直罐体密封固定连接，所述竖直罐体内设有搅拌机构，所述竖直罐体下端固定连接有第一出料管，所述第一出料管另一端贯穿竖直罐体并与中间腔室上部分连通，所述中间腔室下部分设有第二出料管，所述第二出料管贯穿竖直罐体并与上侧腔室连通，所述上侧腔室下侧设有第三出料管，所述第一出料管和第二出料管上均固定连接有泵体，三个所述腔室上均设有进料管。本实用新型可以进行多级填料，根据不同材料的性质来保证不同材料的搅拌时间，从而保证自流料制备质量。

技术领域

本实用新型涉及自流料制备技术领域，尤其涉及钢包包底修复用刚玉自流料制备装置。

背景技术

自流浇注料，是一种无需振动即可流动和脱气的可浇注耐火材料(见耐火浇注料)。其特点是在不降低或不显著降低浇注料性能的条件下，适当加水，无需振动就可浇注成各种形状的施工体。自流浇注料尤其适合薄壁或形状复杂无法振动成型的部位使用。目前在钢包包底出现破损时一般都是采用刚玉自流料进行修复，修复的较好。

在刚玉自流料的制备过程中，是将多种原料进行混合搅拌进行制备的，但是原料的种类较多，有的原料需要搅拌的时间较长，有的原料需要搅拌时间较短，直接将多种原料进行搅拌混合，容易导致制备的质量降低，同时因为原料种类数量多，直接混合会导致搅拌至成型需要的时间增加。

经检索，中国专利授权号CN209005649U公开了一种振动台，包括固定架，所述固定架的底端安装有底座，所述固定架之间通过连杆结构安装有混料罐，所述混料罐的顶端安装有顶盖，所述混料罐的底端中部安装有传动轮，所述传动轮的下方安装有偏心轮，所述偏心轮上设置有偏心轴孔，所述偏心轴孔上安装有传动杆，所述传动杆的一端安装有传动带轮，所述固定架的内侧靠下位置处安装有电机。

现有的振动台存在以下不足之处：并未对不同原料进行分别放入，直接将多种原料进行混合搅拌，导致制备的质量降低。

为此，我们提出钢包包底修复用刚玉自流料制备装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢包包底修复用刚玉自流料制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钢包包底修复用刚玉自流料制备装置，包括竖直罐体，所述竖直罐体内水平设有两个隔板，两个所述隔板将竖直罐体分割成三个腔室，两个所述隔板均与竖直罐体密封固定连接，所述竖直罐体内设有搅拌机构，所述竖直罐体下端固定连接有第一出料管，所述第一出料管另一端贯穿竖直罐体并与中间腔室上部分连通，所述中间腔室下部分设有第二出料管，所述第二出料管贯穿竖直罐体并与上侧腔室连通，所述上侧腔室下侧设有第三出料管，所述第三出料管贯穿竖直罐体延伸至外部，所述第一出料管和第二出料管上均固定连接有泵体，三个所述腔室上均设有进料管。

优选地，所述搅拌机构包括竖直设置在竖直罐体内的转动杆，所述转动杆贯穿两个隔板设置，所述竖直罐体上端固定安装有驱动电机，所述转动杆上端贯穿竖直罐体并与驱动电机输出端同轴固定连接，三个所述腔室内均水平设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均与转动杆侧壁固定连接。

优选地，所述第一出料管、第二出料管、第三出料管和三个进料管上均设有手动阀。

优选地，所述第一出料管、第二出料管、第三出料管的进料口上均密封固定连接有滤网。

优选地，两个所述泵体的功率保持一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：