[实用新型]一种熔喷微孔液体过滤材料制备用热风发生装置

说明书

一种熔喷微孔液体过滤材料制备用热风发生装置，涉及过滤材料制备用具技术领域，包括沿输料方向依次并列设置的热风筒，且若干所述热风筒的出风口的面积沿输料方向呈递增式设置，若干所述热风筒的上方共同设有一余热回收筒体，并通过所述余热回收筒体与所述热风筒之间的区域形成物料输送区域。本实用新型解决了传统技术中的热风出口与纤维网接触面积大，无法保证单位面积内纤维网的粘合率，使得加大热风量，增加能源消耗；以及由于热风出口面积大，使得热风的热量无法充分作用于纤维网的表面，造成热量浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及过滤材料制备用具技术领域，具体涉及一种熔喷微孔液体过滤材料制备用热风发生装置。

背景技术

无纺布是由一定量的定向的或随机的纤维制成的，具有易分解，价格低廉，无毒可再生等特点，是新一代的环保材料。热风无纺布隶属于热风粘合无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。其中热风粘合指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。目前，热风的热源均采用直接电加热，其用电费用占无纺布生产成本的比重较高。因此，如何降低烘干成本成为急需解决的问题。

中国国家知识产权局公开了一个申请号为201810622170.1的专利，该专利解决了现有无纺布烘干工艺中直接用电加热烘干而存在的能耗高的问题。本发明利用熔盐罐中的熔融盐储存电能转化来的热能。当社会用电量处于波谷时，熔融盐被电加热器加热进行升温蓄热；当社会用电量处于波峰时，熔融盐存储的热能通过换热器进入热风系统。热风系统中的热空气在烘箱中对未定型的无纺布进行加热烘干，制成无纺布成品。通过本发明将现有的直接电加热工艺转化为熔融盐蓄热的加热烘干工艺，积极响应了国家峰谷电价的产业政策，为企业节约成本，经济性较好。

但是随着该储料装置在实际生产使用过程中，逐渐的暴露出了该装置的不足：

第一，该装置虽然能实现提供热风对纤维网进行吹拂，但是由于其出风口与纤维网的接触面积过大，使得无法保证单位面积内纤维网的粘合率，使得需要加大热风量，提高了能源的消耗。

第二，其中由于热风出口面积过大，使得热风的热量无法充分的作用于纤维网的表面，使得大量的热量散去，无法充分的利用热风的热量，降低了纤维网的粘合率。

由上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种熔喷微孔液体过滤材料制备用热风发生装置，用以解决传统技术的热风出口与纤维网接触面积大，无法保证单位面积内纤维网的粘合率，使得加大热风量，增加能源消耗；以及由于热风出口面积大，使得热风的热量无法充分作用于纤维网的表面，造成热量浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种熔喷微孔液体过滤材料制备用热风发生装置，包括沿输料方向依次并列设置的热风筒，且若干所述热风筒的出风口的面积沿输料方向呈递增式设置，若干所述热风筒的上方共同设有一余热回收筒体，并通过所述余热回收筒体与所述热风筒之间的区域形成物料输送区域。

作为一种改进的方案，所述热风筒的出风口上还设有用以调节其开口大小的调节部件。

作为一种改进的方案，所述热风筒的出风口沿物料的宽度方向呈扁平状设置，若干所述热风筒的进风口还共同连通有加热腔室，所述加热腔室内设有主加热丝。

作为一种改进的方案，所述热风筒包括圆柱形壳体，所述圆柱形壳体内同轴固接有导流筒体，所述圆柱形壳体的上下两侧壁对应开设有出风口和进风口，并通过导流筒体与所述圆柱形壳体侧壁之间形成流速加强区域，且流速加强区域内设有副加热丝。