[实用新型]一种烟尘除尘器

说明书

本实用新型提供一种烟尘除尘器，包含除尘箱，除尘箱内设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第三腔室的右侧设有容置空间；第一腔室内设有高效过滤器，高效过滤器将第一腔室分隔成第一空间和第二空间；第二空间内设有风机，其顶部设有出气口；烟尘除尘器还包含旋风分离器漏斗，旋风分离器漏斗的上端位于第二腔室内，其下端位于容置空间内，其远离第三腔室的一侧设有进气管，其下方设有粉尘收集桶；第三腔室内竖直设有滤筒，滤筒的上端与第二腔室连通，第三腔室的下方设有粉尘收集箱；第一空间与第三腔室的左侧连通。本实用新型的设置旋风分离器漏斗，避免了滤材的烫坏和引起设备起火，提高了设备的可靠性；设置滤筒和高效过滤器，提高了过滤精度。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种烟尘除尘器。

背景技术

传统的烟尘除尘器多为滤筒式、布袋式过滤器，因该设备主要针对的烟尘多为焊接烟尘、激光或等离子切割烟尘，烟尘一般温度较高且含有高温金属颗粒，容易引起除尘器过滤装置烫坏或起火；烟尘中一般含有颗粒较小的重金属颗粒，经处理的空气通常直接排放在工作场所内，对人体健康存在一定的危害，研发和改进现有除尘工艺是相关设备生产厂家的的重要环节。

现有技术中针对烟尘的除尘设备对烟尘中的高温金属颗粒处理效果差，容易引起滤材损坏或引起设备着火；过滤精度较低，排放精度不达标，环境污染严重。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种烟尘除尘器，采用多重分离过滤工序，能够有效地分离气体中的高温金属颗粒及粉尘颗粒并收集，过滤效果好，避免了滤材被烫坏或引起设备起火，提高了使用安全性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟尘除尘器，包含除尘箱，所述除尘箱内由上至下依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第三腔室的右侧设有容置空间；

所述第一腔室内设有高效过滤器和风机，所述高效过滤器将所述第一腔室分隔成第一空间和第二空间，所述风机设于所述第二空间内，所述第二空间的顶部设有出气口；

所述烟尘除尘器还包含旋风分离器漏斗，所述旋风分离器漏斗的上端位于第二腔室内，其下端位于所述容置空间内，所述旋风分离器漏斗远离所述第三腔室的一侧设有进气管，所述旋风分离器漏斗的下方设有粉尘收集桶；

所述第三腔室内竖直设有滤筒，所述滤筒的上端入口与所述第二腔室连通，所述第三腔室的下方设有粉尘收集箱；所述第一空间的左侧与所述第三腔室的左侧连通。

进一步地，所述烟尘除尘器还包含高压脉冲喷吹装置，所述高压脉冲喷吹装置能够定期清理所述滤筒。

进一步地，所述高压脉冲喷吹装置包含储气瓶、脉冲电磁阀和进气管；所述储气瓶和所述脉冲电磁阀均设于所述除尘箱的左侧，所述进气管的一端与所述储气瓶连接，其另一端伸入所述除尘箱内，所述进气管上设置所述脉冲电磁阀和多个喷嘴，所述喷嘴位于所述滤筒上方，每个所述喷嘴对应一个所述滤筒。

进一步地，所述第二腔室的左侧板由竖直立板和斜板组成，所述竖直立板的上端与所述斜板的下端连接，所述斜板的上端向右倾斜。

进一步地，所述粉尘收集箱与所述除尘箱之间、所述旋风分离器漏斗与所述第二腔室的底板之间均设有密封结构。

进一步地，所述旋风分离器漏斗下端的与上端可拆卸连接，所述粉尘收集桶的底部沿其周边均匀设有多个移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：本实用新型的一种烟尘除尘器，设置旋风分离器漏斗，将高温金属颗粒及大颗粒粉尘分离出来，避免了滤材的烫坏和引起设备起火，延长了滤材的使用寿命，降低了事故发生的风险，提高了设备使用的可靠性；结合滤筒和高效过滤器，大大提高了过滤精度，改善了空气质量。

附图说明