[实用新型]一种双层板制作装置

说明书

本实用新型公开了一种双层板制作装置，主要解决现有人工叠板、出板劳动强度大的问题。包括：运输架，所述运输架内具有输送辊，所述输送辊设置在所述运输架的上方，所述输送辊用于将板材送进；出料辊，所述出料辊设置在所述输送辊的下方，所述出料辊用于将板材送出；制板机构，所述制板机构设置在所述运输架左方，所述制板机构具有基块，所述基块设置在所述制板机构的上方，用于盛放板材；挡板，所述挡板设置在所述基块左方，用于抵住板材；升降气缸，所述升降气缸设置在所述基块底部，用于带动基块升降；及喷胶机，所述喷胶机设置在所述制板机构的上方，用于对板材上喷射粘胶。本实用新型获得了制作板材叠放、出板一体化，解决人力的优点。

技术领域

本实用新型涉及板材制作领域，特别涉及一种双层板制作装置。

背景技术

胶合板具有材质轻、物理力学性能好、抗弯强度高、容易加工等优点,被广泛用在家具、建筑、车辆上,随着国民经济发展，人民生活日渐提高，各行业对胶合板的需求与日俱增，常处于供不应求状态。双层板属于胶合板的一种，现在家装行业繁荣，人们对双层板的需求大大增加,双层板的生产需要连续生产的生产设备,在双层板生产设备中板材的铺装直接影响到双层板的产品质量,现有的双层板铺板生产线大多由人工在产线上进行人工铺装，由于铺装需要多人进行叠放，然后收板，但此种叠板、收板方式劳动强度大,浪费劳动力。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种双层板制作装置，以解决现有人工叠板、收板方式劳动强度大,浪费劳动力的问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例采用以下方案：

一种双层板制作装置，其中，包括：

运输架，所述运输架内具有

输送辊，所述输送辊设置在所述运输架的上方，所述输送辊用于将板材送进；

出料辊，所述出料辊设置在所述输送辊的下方，所述出料辊用于将板材送出；

制板机构，所述制板机构设置在所述运输架左方，所述制板机构具有

基块，所述基块设置在所述制板机构的上方，所述基块呈长方体，用于盛放板材；

挡板，所述挡板设置在所述基块左方，所述挡板的高度高于所述基块，所述挡板用于挡住板材；

升降气缸，所述升降气缸设置在所述基块底部，用于带动基块升降；及

喷胶机，所述喷胶机设置在所述制板机构的上方，用于对板材上喷射粘胶。

优选地，所述基块中上下两边设有一排输送轮，所述输送轮用于将板材送进和送出。

优选地，所述运输架的上方前后两边设有阻料杆，所述阻料杆为长条形，右端为圆弧状。在板材传送进入时碰触到阻料杆的圆弧状右端可以变向滑动，使板材进入到阻料杆之间进行矫直板材的水平中心位置，有利于板材下一步的精准叠放。

优选地，所述基块的前后边设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸用于抵住板材。

优选地，所述基块的前后两边设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸设置在所述第一伸缩气缸两边。

优选地，所述第二伸缩气缸前端设有滚轮，所述滚轮用于滚动支撑板材推进。

优选地，所述基块的前后两边设有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸设置在所述第二伸缩气缸两边。

优选地，所述基块的前后两边设有第一滑道，所述第一滑道上设有第一滑块，所述第一滑块设置在所述第三伸缩气缸下方。

优选地，所述基块的前后下边设有侧板，所述侧板为倾斜向下设置，所述侧板上方设有竖直设置的第四伸缩气缸，所述第四伸缩气缸上端抵在所述第一滑块下。