[实用新型]一种流化床换热器

权利要求书

1.一种流化床换热器，其特征在于，流化床换热器包括下管箱(1)、换热器列管(2)、上管箱(3)、液固分离箱(4)，下降管(5)、固体颗粒槽(6)、液体储槽(7)和液体循环泵(8)；其中下管箱(1)包括支架环(9)、挡板(10)、扩散板(11)和三叉支架(12)，支架环(9)固装在下管箱(1)内，挡板(10)安装在支架环(9)上，三叉支架(12)安装在支架环(9)上方，扩散板(11)与三叉支架(12)相连接，换热器列管(2)与上管箱(3)相连，上管箱(3)上部与液固分离箱(4)相连，液固分离箱(4)分出来上路和下路，下路通过下降管(5)连接固体颗粒槽(6)，上路连接液体储槽(7)，液体储槽(7)通过液体循环泵(8)连接下管箱(1)，固体颗粒槽(6)连入从液体循环泵(8)到上管箱(3)的管路。

2.根据权利要求1所述的流化床换热器，其特征在于，流化床换热器还包括椭圆弯头(13)，固体颗粒槽(6)经椭圆弯头(13)连入从液体循环泵(8)到上管箱(3)的管路。

3.根据权利要求1或2所述的流化床换热器，其特征在于，所述下管箱(1)为半圆筒形；所述下管箱(1)的高度为所述换热器列管(2)高度的0.5～0.8倍；所述下管箱(1)的直径为500mm～700mm。

4.根据权利要求1或2所述的流化床换热器，其特征在于，所述支架环(9)固装在下管箱(1)的20％～40％高度处。

5.根据权利要求1或2所述的流化床换热器，其特征在于，所述扩散板(11)位于下管箱(1)的45％～55％高度处。

6.根据权利要求1或2所述的流化床换热器，其特征在于，

所述支架环(9)包括圆环(91)和固定支架(92)；

所述圆环(91)的外径与所述下管箱(1)的直径相同，内径为所述下管箱(1)的直径的0.85～0.99倍；

所述固定支架(92)包括两个相连接的不锈钢片，不锈钢片的长度为40mm～80mm，两个不锈钢片之间具有夹角，所述固定支架(92)的个数为2～6个，相邻两个固定支架(92)间的夹角相等，所述固定支架(92)的一端与所述圆环(91)相固定，另一端具有镶嵌结构，用来固定所述挡板(10)。

7.根据权利要求6所述的流化床换热器，其特征在于，所述夹角的度数为135°～150°。

8.根据权利要求1或2所述的流化床换热器，其特征在于，

所述挡板(10)为多孔平板，厚度为2.0cm～5.0cm；所述挡板(10)的正面结构为圆型或正方型；

所述挡板(10)的孔结构选自十字型、三圆型和三角型中的至少一种，开孔率为40％～60％，开孔的当量直径为固体颗粒平均粒径的2～4倍，对于任意两个开孔，距离挡板(10)的中心远的开孔孔径大于等于距离挡板(10)的中心近的开孔孔径。

9.根据权利要求1或2所述的流化床换热器，其特征在于，所述三叉支架(12)由两根长度为30cm～50cm的长支架和一根长度为10cm～20cm的短支架组成，任意两根支架间的夹角相等；其中，两根长支架分别固定在所述下管箱(1)的上部管壁上，短支架朝向所述下管箱(1)的底部，用来固定所述扩散板(11)。

10.根据权利要求1或2所述的流化床换热器，其特征在于，

所述扩散板(11)为多孔板，孔结构为正圆形小孔反圆形大孔，侧面结构为V字型；

所述扩散板(11)由两个完整的厚度为2cm～4cm的半圆板拼接而成，拼接角度为90°～140°；

所述扩散板(11)的底部圆形直径为所述下管箱(1)的直径的0.990～0.999倍；

所述扩散板(11)可在外界驱动下以圆心为旋转点进行逆时针旋转运动，转速为10r/min～30r/min。