[实用新型]一种用于注塑机的瓶坯出料装置

说明书

本实用新型涉及注塑机辅助设备技术领域，且公开了一种用于注塑机的瓶坯出料装置，包括出料口，所述出料口的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的底端设有位于所述出料口正下方的接料板，所述接料板的顶端固定安装有缓冲弹簧。该用于注塑机的瓶坯出料装置，通过缓冲弹簧与支撑板相连接，接料板刚好对应出料口底端的位置，当瓶坯从出料口掉落到接料板时，橡胶垫减缓了部分瓶坯下落时的冲击，此时向外拉动固定杆，固定杆与限位孔相分离，解除保护箱与接料板之间的固定，此时由于缓冲弹簧受力被拉长，将会使接料板由快到慢的下落到接料箱内，此时手工将其拿出，避免自然下落带来的磕碰，从而实现了成品率较高的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑机辅助设备技术领域，具体为一种用于注塑机的瓶坯出料装置。

背景技术

瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品，然后经过吹塑加工成为终端产品，而高比强度的瓶坯是指其硬度或强度较高的瓶坯产品，因此，在瓶坯加工的过程中，需要借助注塑机才能达到高比强度瓶坯的生产要求。

目前传统的瓶坯出料装置，在注塑机压模成型后，动、静模具分离，成型的瓶坯会自由下落进入集料槽内，然而瓶坯在成型后仍具有一定的余温，质地较软，在自然下落工程中会直接与集料槽发生碰撞，极有可能导致瓶坯磕碰和变形，造成损失。

目前传统的注塑机在出料过程中，由于车间环境并不是无尘的，容易导致待出料的瓶坯沾染上灰尘，而由于瓶坯仍有余温会导致灰尘与瓶坯粘连在一起待冷却完全成型后则会影响瓶坯的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于注塑机的瓶坯出料装置，具备成品率较高和瓶坯含有灰尘较少的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑机的瓶坯出料装置，包括出料口，所述出料口的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的底端设有位于所述出料口正下方的接料板，所述接料板的顶端固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与所述支撑板的底端固定连接，所述接料板的外侧面开设有限位孔，所述支撑板的底端设有底座，所述底座的上表面固定安装有位于所述出料口右侧的保护箱，所述保护箱内活动卡接有固定杆，所述固定杆的左端贯穿所述保护箱的左侧面且与所述限位孔活动卡接，所述固定杆的外表面固定套接有位于所述保护箱内部的限位弹簧，所述底座的上表面固定安装有位于所述出料口左侧的安装座，所述安装座的顶端固定安装有吸尘器，所述吸尘器的左端固定连通有吸尘管。

优选的，所述支撑板底端的四角位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端与所述底座的顶端固定连接。

优选的，所述底座底端的四角固定安装有支撑腿，所述底座的顶端开设有出料孔，所述底座的底端放置有位于所述出料口正下方的接料箱。

优选的，所述接料板的顶端固定安装有橡胶垫，所述缓冲弹簧的数量为四个且等角度安装在所述接料板顶端的边缘位置。

优选的，所述固定杆的右端贯穿所述保护箱的右侧面且固定安装有限位杆，所述固定杆的直径与所述限位孔的直径相同。

优选的，所述出料孔的直径大于所述接料板的直径，所述出料口底端直径小于所述接料板的直径。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于注塑机的瓶坯出料装置，通过在出料口的底端设有接料板，并在接料板上固定安装有橡胶垫，并通过缓冲弹簧与支撑板相连接，接料板刚好对应出料口底端的位置，当瓶坯从出料口掉落到接料板时，橡胶垫减缓了部分瓶坯下落时的冲击，此时向外拉动固定杆，固定杆与限位孔相分离，解除保护箱与接料板之间的固定，此时由于缓冲弹簧受力被拉长，将会使接料板由快到慢的下落到接料箱内，此时手工将其拿出，避免自然下落带来的磕碰，从而实现了成品率较高的优点。