[实用新型]一种汽车橡胶坐垫的硫化装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种汽车橡胶坐垫的硫化装置，包括箱体和安装在箱体内的上机座，上机座固定安装在箱体内的顶端，且箱体内竖直固定安装有导向柱轴，导向柱轴的下端滑动安装有下机座，箱体的底部安装有液压顶升装置，导向柱轴上且位于下机座的上方依次滑动安装有三对升降板，且一对的两侧升降板之间水平滑动安装有加热模块，导向柱轴上且位于下机座上方以升降板为间隔分别安装有四组弹性限位机构，通过叠加设置的加热模块以及上机座和下机座上的加热板，达到了四工位同时工作的目的，且整体纵向布置，占地面积小，方便安装布置以及操作人员操作，大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型实施例涉及平板硫化设备技术领域，具体涉及一种汽车橡胶坐垫的硫化装置。

背景技术

橡胶是三大高分子材料之一，高弹性是其具有的特性，高弹性赋予橡胶及橡胶制品在一定的温度范围内在较小的外力作用下能发生较大的变形，当外力消失后又能以加快的速度恢复原形，这就使橡胶具有缓冲、减震、吸声、密封、柔软可屈挠的特点，同时多数橡胶还绝缘、绝热、耐寒、耐酸碱等，因而广泛的应用于减震密封等场所，橡胶也可用于汽车领域，例如汽车坐垫的材质之一，但生胶多数情况下在高温时发粘而在低温时发硬发脆，均不表现出高弹性，很大程度上限制了橡胶的使用。

平板硫化机主要用于加工橡胶的设备之一，但传统的平板硫化机只有一个工位对产品进行加工，浪费了很多的等待时间以及上、下取料的时间，降低了生产加工的效率，并且，平板硫化机也有“电老虎”之称，可见其十分耗电，而传统的平板硫化机加热板所产生的热量有很多散发到了周围环境中，不仅降低了能源的利用效率，进一步增加了能源成本，且导致周围环境温度较高，降低了工作环境的舒适性，且裸露的加热部分容易烫伤操作人员。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种汽车橡胶坐垫的硫化装置，通过在保温的箱体内设置三组加热模块以及在上机座底部和下机座顶部安装加热板，以解决现有技术中由于平板硫化机加工工位少和热量损耗大而导致的生产效率低以及能源损耗大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

在本实用新型的实施方式的第一方面中，提供了一种汽车橡胶坐垫的硫化装置，包括箱体和安装在箱体内的上机座，所述上机座固定安装在箱体内的顶端，且箱体内竖直固定安装有导向柱轴，所述导向柱轴的下端滑动安装有下机座，所述箱体的底部安装有液压顶升装置，所述导向柱轴上且位于下机座的上方依次滑动安装有三对升降板，且一对的两侧升降板之间水平滑动安装有加热模块，所述导向柱轴上且位于下机座上方以升降板为间隔分别安装有四组弹性限位机构。

进一步地，所述箱体的内壁上安装有隔热层，所述箱体的一侧活动安装有箱门，所述箱门上间隔设有取料口，所述取料口内活动安装有隔热观察窗。

进一步地，所述弹性限位机构包括滑动安装在导向柱轴上的限位套筒以及安装在限位套筒顶部和底部且套接在导向柱轴上的弹簧。

进一步地，所述加热模块包括隔热板和固定安装在隔热板顶部和底部的加热板。

进一步地，所述隔热板的两侧以及两侧升降板的内侧分别设有导轨和导槽。

进一步地，所述下机座和隔热板上靠近隔热观察窗的一侧均安装有把手。

本实用新型具有如下优点：

(1)通过相互叠加的加热模块以及上机座底部和下机座顶部的加热板的配合，实现了平板硫化机四工位同时加工的目的，大大提高了生产效率，且装置整体呈纵向布置，占地面积小，提高了空间的利用率，也便于操作人员进行操作，使用效果好。