[实用新型]一种磨外圆夹具

说明书

本实用新型公开了一种磨外圆夹具，包括与机床固定连接的芯轴，所述芯轴上固定安装有胀套，胀套内设有胀紧孔，该胀紧孔中放置有压模套，压模套设有便于尾椎挤压的挤压孔，压模套内设有贯穿该压模套的螺孔，该螺孔中旋装有螺栓，螺栓上端裸露在压模套外部，胀套内设有限位块，该限位块位于胀紧孔区域，压模套上的螺栓正对着该限位块。本实用新型操作方便，便于固紧工件，对工件的装夹稳定可靠，有利于提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体地说是一种夹紧工件对工件进行外圆研磨的夹具。

背景技术

现有技术对于饼类零件的磨外圆工装，通常会设计一个磨外圆芯轴，采用螺母加垫片的方式把产品锁紧在芯轴上，然后用磨床上两端顶尖顶紧芯轴加工。然而，现有的磨外圆夹具，工装与产品的配合存在一定的间隙，影响产品的加工精度，同时在装卸工件时，也存在着诸多不便。工件装夹在磨外圆夹具上进行磨圆处理后，要拆卸下来较为困难，整体的装配拆卸也较为繁琐。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种磨外圆夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

这种磨外圆夹具，包括与机床固定连接的芯轴，所述芯轴上固定安装有胀套，胀套内设有胀紧孔，该胀紧孔中放置有压模套，压模套设有便于尾椎挤压的挤压孔，压模套内设有贯穿该压模套的螺孔，该螺孔中旋装有螺栓，螺栓上端裸露在压模套外部。

所述胀套内设有限位块，该限位块位于胀紧孔区域，压模套上的螺栓正对着该限位块。

所述胀紧孔呈倒锥台状，压模套为匹配的锥台状。

所述限位块通过螺钉与胀套锁紧连接。

所述限位块上还装设有弹性组件，压模套放置在胀紧孔后抵压着该弹性组件。

所述弹性组件为弹性胶块或弹簧。

本实用新型利用压模套受到挤压后顶出挤压胀套，从而使胀套外扩挤压着工件，将工件稳定地固定，便于工件的磨圆操作，拆卸方便，可循环使用。

附图说明

附图1为本实用新型与工件装配的剖面结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1所示，本实用新型揭示了一种磨外圆夹具，包括与机床固定连接的芯轴1，所述芯轴1上通过螺钉固定安装有胀套2，涨套2的内孔与芯轴1的外圆紧配合安装，保证了涨套2的锥度孔和作用外圆与芯轴1同心，胀套2内设计有锥度孔，该锥度孔中放置有压模套4，压模套4设有便于尾椎挤压的排气孔，压模套4内设计有贯穿该压模套的螺孔，该螺孔中安装有螺栓7，螺栓7上端裸露在压模套4外部。工件9套装在胀套上，压模套4装入胀紧孔后，压模套4的外锥圆与涨套2的内锥孔配合，通过尾椎8的顶紧力，挤压压模套4，进而使胀套2获得到向外扩作用力，使胀套对工件起到稳定的紧固作用。图1中的虚线部分为工件。

所述胀套2内设有限位块3，该限位块3位于胀紧孔区域，压模套上的螺栓正对着该限位块，通过限位块，可以避免尾椎挤入行程过大，从而使得胀套的变形过大而损坏工件。

所述胀紧孔呈倒锥台状，压模套为匹配的锥台状，更加有利于压模套的挤压变形。

所述限位块3通过螺钉6与胀套2锁紧连接，方便安装和拆卸。

所述限位块3上还装设有弹性组件10，压模套放置在胀紧孔后抵压着该弹性组件。弹性组件为弹性胶块或弹簧。随着尾椎对压模套的挤压，压模套不会断的抵顶着弹性组件，使得弹性组件产生回弹性，在取消尾椎的作用力后，弹性组件产生的回弹力可以将限位块弹起，有助于取出压模套。