[实用新型]一种变压器骨架

说明书

本实用新型实施例公开了一种变压器骨架，包括绕线柱、第一初级绕线组以及第二初级绕线组和次级绕线组，第一初级绕线组和第二初级绕线组的侧边开设有间隔排布的初级过线槽和挂线柱，且第一初级绕线组和第二初级绕线组开设有下沉的导线槽，位于导线槽一侧的凸台形成用于支撑绕设于所述初级线圈外侧的次级线圈底部的骨架挡墙，所述骨架挡墙的上表面设置有高度调节板；本实用新型实施例通过下沉的导线槽引导线圈走向，使初级线圈与次级线圈的底部之间保持一定的高度差，不会因初级线圈与次级线圈交叉产生应力而引起的三层绝缘线破皮的电击危险，同时，可通过高度调节板调节初级线圈与次级线圈之间的安全距离，适用范围广。

技术领域

本实用新型实施例涉及变压器技术领域，具体涉及一种变压器骨架。

背景技术

变压器是电力输出配电器系统中重要的电器件，其主要包括磁芯、变压器骨架、初级线圈和次级线圈，利用电磁感应原理，来输送电能。初级线圈用于与交流电源相连接，缠绕在变压器骨架的绕线槽上，次级线圈用于输出感应电势，缠绕在初级线圈外侧，通过在次级线圈设置多个线圈绕组，可以改变输出电势的电势等级。但是，初级线圈的引线会与次级线圈会产生45°或90°交叉，并能产生拉伸力，易导致次级线圈的绝缘层因应力而产生破损，从而发生漏电、电击等危险。

由此，现有技术生产中通常在次级线圈的受应力部位加设一层绝缘体进行防护，绝缘体可以是绝缘套管或绝缘胶带，绝缘体是在生产过程中，由工人一个一个地将绝缘体人工套设或包覆在变压器的次级线圈上，存在以下缺陷：(1)因工人个体经验差异使加工后的变压器品质不可控，质量参差不齐，导致不良品流出；(2)不能实现变压器全自动化生产，生产效率差，产能低；(3)人工成本大。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种变压器骨架，以解决现有技术中利用绝缘套包裹次级线圈与初级线圈的交叉受力部位进行防护从而导致的变压器质量不佳、生产效率低以及人工成本大的的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种变压器骨架，包括绕线柱、设于所述绕线柱底部一侧的第一初级绕线组以及设于所述绕线柱另一侧的第二初级绕线组和次级绕线组，其特征在于，所述第一初级绕线组和第二初级绕线组的侧边开设有间隔排布的初级过线槽，相邻的两个初级过线槽之间设置有挂线柱，所述第一初级绕线组和第二初级绕线组的上表面与所述初级过线槽对应的位置以及所述次级绕线组的上表面均开设有下沉的导线槽，位于所述导线槽一侧的凸台形成用于支撑绕设于所述初级线圈外侧的次级线圈底部的骨架挡墙，所述骨架挡墙的上表面设置有高度调节板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述高度调节板包括调节螺栓和挡板，所述骨架挡墙的上表面开设有螺纹内孔，所述调节螺栓的下端旋入螺纹内孔中，且所述调节螺栓的上表面和所述挡板连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述绕线柱的侧面设置有用于显示所述挡板高度的刻度标线。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节螺栓的外部还套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端与所述挡板的下表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导线槽与所述初级过线槽的连通处设置有圆弧状的过渡面。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型实施例通过在第一初级绕线组、第二初级绕线组上表面均开设下沉的导线槽，用于引导线圈走向，使初级线圈与次级线圈的底部之间保持一定的高度差，不会因初级线圈与次级线圈形成45°或90°交叉产生应力而引起的三层绝缘线破皮的电击危险，同时，本实用新型实施例在骨架挡墙上设置有高度调节板，可用于调节骨架挡墙的上表面高度，从而可根据实际情况调整初级线圈与次级线圈之间的安全距离，适用范围广。

附图说明