[实用新型]一种生物质燃料颗粒制造用小麦秸秆烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质燃料颗粒制造用小麦秸秆烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶端外表面焊接有加热筒，且加热筒的后端外表面固定安装有传动箱，所述传动箱的顶端外表面通过螺栓固定安装有电机。本实用新型所述的一种生物质燃料颗粒制造用小麦秸秆烘干装置，在加热筒的前端通过合页安装活动盖，当需要对加热筒内部部件进行修理与检测时，通过打开活动盖，露出内部的部件，既方便直观进行观察与检测，同时能够更加方便的进行更换，在加热筒的顶端安装过滤器，并在过滤器的内部安装风机，通过风机将加热筒内部的空气送入到过滤器中，空气经过滤芯的过滤，既能提高能源的利用率，还能更加充分的进行干燥。

技术领域

本实用新型涉及生物质领域，特别涉及一种生物质燃料颗粒制造用小麦秸秆烘干装置。

背景技术

生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质，生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物；

现有的生物质燃料颗粒制造用小麦秸秆烘干装置在使用时存在一定的弊端，(1)、修理不便：当烘干装置的内部部件发生损坏需要修理或更换时，只能使用工具将烘干装置内部各个部件依次拆卸，再进行修理与更换，修理完成之后，再一一组装，既浪费时间，也增加修理的难度；(2)，现有的秸秆烘干装置，加热筒内部密封，烘干时产生较多的水分，只能通过在加热筒的一端安装大型风机，将加热筒内部含有水分的空气从加热筒的另一端吹出，此过程中，需要为大型风机提供能源的同时，吹出的空气中不只是含有水分，还含有大量的热能，加热筒需要不断的加热来弥补，使得装置工作时需要消耗大量的能源，影响能源的合理利用；(3)、现有的加热筒为金属材质，金属材料虽然导热性良好，但是在热量传输快且不均匀，使得内部的秸秆受热不均匀，影响最后的烘干效果，为此，我们提出一种生物质燃料颗粒制造用小麦秸秆烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生物质燃料颗粒制造用小麦秸秆烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生物质燃料颗粒制造用小麦秸秆烘干装置，包括工作台，所述工作台的顶端外表面焊接有加热筒，且加热筒的后端外表面固定安装有传动箱，所述传动箱的顶端外表面通过螺栓固定安装有电机，且电机远离加热筒的一端外表面固定安装有防护外壳，所述传动箱的前端外表面固定安装有控制柜，且控制柜的前端外表面通过合页活动安装有柜门，柜门的前端外表面设有把手，所述加热筒的顶端外表面靠近传动箱的位置焊接有进料漏斗，所述加热筒的内表面开设有三个预留槽，且三个预留槽之间等距分布，所述预留槽的内表面靠近后端位置开设有齿轮槽，齿轮槽的内表面通过轴承活动安装有传动齿轮，所述加热筒的内表面靠近前端位置焊接有一号挡环，所述加热筒的内表面靠近后端位置焊接有二号挡环，所述加热筒的内表面镶嵌有烘干筒，所述加热筒的前端外表面通过合页活动安装有三个活动盖，所述传动齿轮焊接在连接杆的外表面。

优选的，所述加热筒的顶端外表面设有过滤器，且过滤器的底端外表面靠近两侧位置分别焊接有进气管与排气管，所述一号挡环与二号挡环的顶端外表面均贯穿开设有多个通孔，所述进气管的底端焊接在一号挡环的顶端外表面靠近通孔的位置，所述排气管的底端焊接在二号挡环的顶端外表面靠近通孔的位置，所述预留槽的内表面靠近进气管的位置通过螺栓固定安装有风机，所述预留槽的内表面靠近排气管的位置通过螺栓固定安装有滤芯，所述烘干筒的内表面固定安装有石墨内胆，且石墨内胆的内表面固定安装有多个石墨杆。

优选的，所述电机的前端外表面中心处活动安装有输出轴，所述连接杆的外表面靠近电机的位置固定安装有皮带轮，输出轴与皮带轮之间通过皮带进行传动。

优选的，所述控制柜的顶端外表面设有控制面板，控制面板的前端外表面设有多个开关按钮与显示屏。