[实用新型]一种电线电缆铜芯生产小拉设备

说明书

本实用新型公开了一种电线电缆铜芯生产小拉设备，包括收纳箱、拉线箱、急停开关、步进电机与伸缩气缸，所述收纳箱的左侧通过螺栓固定有拉线箱，所述拉线箱的左侧外表面焊接有底座，所述底座的上表面通过轴承转动连接有主轴，所述收纳箱的内壁底端焊接有支撑座，所述支撑座的前端焊接有滑轨，所述滑轨的右侧外表面焊接有滑板，所述滑轨的上表面套设有滑座，所述滑座的内侧贯穿设置有连接座，所述连接座的前端通过螺丝固定有限位板，所述限位板的前端外表面通过螺丝固定有连接辊，所述连接辊的前端外表面开设有通槽。本实用新型便于快速卸料，便于安装绕线轮，具有缠绕限位结构，绕线轮上缠满铜芯后，能够自动停止。

技术领域

本实用新型涉及铜芯生产技术领域，具体为一种电线电缆铜芯生产小拉设备。

背景技术

铜芯是电线电缆内的重要组成部分，小拉设备是加工铜芯的一种拉丝机，主要用于将较粗的半成品铜芯拉成较细的铜芯。

现有的小拉设备在加工铜芯时，为了方便收集加工后的铜芯，会将加工后的铜芯缠绕在绕线轮上收集，现有的小拉设备绕线轮是安装在收纳箱内的，并通过螺丝配合限位板限位，拆卸与安装都极不方便，且现有的小拉设备无缠绕限位结构，绕线轮上缠满铜芯后，无法自动停止，因此亟需设计一种电线电缆铜芯生产小拉设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线电缆铜芯生产小拉设备，以解决上述背景技术中提出的无法方便的拆卸安装绕线轮，无缠绕限位结构，绕线轮上缠满铜芯后，无法自动停止的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆铜芯生产小拉设备，包括收纳箱、拉线箱、急停开关、步进电机与伸缩气缸，所述收纳箱的左侧通过螺栓固定有拉线箱，所述拉线箱的左侧外表面焊接有底座，所述底座的上表面通过轴承转动连接有主轴，所述收纳箱的内壁底端焊接有支撑座，所述支撑座的前端焊接有滑轨，所述滑轨的右侧外表面焊接有滑板，所述滑轨的上表面套设有滑座，所述滑座的内侧贯穿设置有连接座，所述连接座的前端通过螺丝固定有限位板，所述限位板的前端外表面通过螺丝固定有连接辊，所述连接辊的前端外表面开设有通槽，所述连接辊的左侧设有套筒，所述套筒的左侧设置有连接杆，所述套筒的下表面通过螺丝固定有限位杆，且限位杆的底端通过螺丝与收纳箱的内壁连接固定。

优选的，所述连接辊包括套仓、第一弹簧与限位块，所述套仓开设于连接辊的内侧，所述限位块的数量为两组，两组所述限位块分别设置于第一弹簧的两侧。

优选的，所述通槽与套仓连通，所述限位块呈“L”形结构，所述限位块的一端贯穿通槽，所述限位块的另一端贯穿连接辊的两侧外表面。

优选的，所述套筒包括连接桩、顶杆与第二弹簧，所述顶杆贯穿套筒的内侧，所述顶杆与套筒组成伸缩结构，所述第二弹簧套设于顶杆的外表面，所述顶杆与第二弹簧组成弹性结构，所述连接桩焊接于套筒的上表面。

优选的，所述连接杆的左侧通过螺丝与收纳箱内壁连接固定，所述限位杆的底端焊接于收纳箱的内壁底端，所述连接桩通过转轴与连接杆的右侧转动连接，所述急停开关通过螺丝固定于收纳箱的内壁上。

优选的，所述滑板呈三角形结构，所述滑座与滑轨组成滑动结构，所述连接座与滑座组成转动结构，所述步进电机与伸缩气缸皆通过螺丝固定于支撑座的上表面，且步进电机设置于伸缩气缸的左侧，所述连接座的后端外表面与步进电机的输出端插合固定，所述伸缩气缸的输出端通过螺丝与滑座的后端外表面连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电线电缆铜芯生产小拉设备便于快速卸料，便于安装绕线轮，具有缠绕限位结构，绕线轮上缠满铜芯后，能够自动停止；