[实用新型]一种优选锯的自动落料装置

说明书

本实用新型公开了一种优选锯的自动落料装置，其技术方案要点是：包括设置在优选锯出口处的支撑板，所述支撑板的两侧设置有两个限位板，两个所述限位板分别安装固定在所述优选锯中，所述支撑板的端部设置有伺服电机，所述伺服电机安装固定在所述优选锯上，所述伺服电机的电机轴端部固定有固定杆，所述固定杆的端部安装固定有摆动杆，所述摆动杆的端部安装固定有驱动轮，所述优选锯上转动连接有导流板，所述导流板上焊接固定有匚字形板；装置在使用时，操作者可以启动伺服电机，由伺服电机带动固定杆转动，带动固定杆端部的摆动杆摆动，带动摆动杆上的驱动轮调整角度和位置，进而通过抵触匚字形板带动导流板进行位置的调整。

技术领域

本实用新型涉及优选锯领域，特别涉及一种优选锯的自动落料装置。

背景技术

优选锯是由处理复杂运动的控制系统控制，可以将生产计划形成最佳锯切方案，对板材进行横截加工，具有分析，优化，统计等功能，可在减少人工的同时大幅度提高木材出材率和生产效率，并消除工厂生产过程中存在的安全隐患。

优选锯普遍被用于木材加工之中，如对木板进行进一步切割、打孔等操作。木材在经过优选锯加工如切割之后，会被推送到出口，然后被直接推送出优选锯。为了防止切割之后的木板材发生摔坏的情况，普遍的手段是采用一定的承载物去接盛。然后尽管如此，切割后的木板材还是要发生一定的摔动冲击，且掉落方向唯一，难以进行收集。

参考现有公开号为CN109533870A的中国专利，其公开了一种用于铝板材的自动落料装置，包括传输装置、落料装置和接料装置，所述传输装置左端设置有板材加工装置，并与传输装置相配合，所述落料装置位于传输 装置右侧，所述接料装置可移动至落料装置下侧用以接收落料装置落下的板材。

上述的这种用于铝板材的自动落料装置能够在板材达到一定位置后进行感应定位，在落料时具有位置精准的优点。但是上述的这种用于铝板材的自动落料装置依旧存在着一些缺点，如：一、经过优选锯加工后的木板材还是要发生一定的摔动冲击，且掉落方向唯一，难以进行收集；二、无法通过调整导流的角度来控制板材掉落的位置和速度。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种优选锯的自动落料装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种优选锯的自动落料装置，包括设置在优选锯出口处的支撑板，所述支撑板的两侧设置有两个限位板，两个所述限位板分别安装固定在所述优选锯中，所述支撑板的端部设置有伺服电机，所述伺服电机安装固定在所述优选锯上，所述伺服电机的电机轴端部固定有固定杆，所述固定杆的端部安装固定有摆动杆，所述摆动杆的端部安装固定有驱动轮，所述优选锯通过两个合页转动连接有导流板，所述导流板在背离所述支撑板的一面焊接固定有匚字形板，所述导流板在远离其铰接轴的一侧对称固定有两个正Z字形的承托板。

通过采用上述技术方案，装置在使用时，操作者可以启动伺服电机，由伺服电机带动固定杆转动，带动固定杆端部的摆动杆摆动，带动摆动杆上的驱动轮调整角度和位置，进而通过抵触匚字形板带动导流板进行位置的调整；通过使用可以自动化进行角度调整的导流板，使得经过优选锯加工后的木板材尽可能的减小摔动冲击，且通过调控导流板的角度，能够使得加工后的木板材掉落方向不再唯一，能够方便进行堆摞和收集，并能够对木板材的掉落速度进行调控；此外，导流板端部正Z字形的承托板能够增大导流板的长度，并能够减缓板材掉落的速度，减小刚性冲击，避免板材发生损坏。

较佳的，所述驱动轮通过第一沉头螺栓安装固定在螺杆端部，所述螺杆螺纹连接在所述摆动杆远离所述固定杆的一端。

通过采用上述技术方案，通过利用螺杆安装驱动轮能够方便调整驱动轮的安装位置，且安装较为方便。

较佳的，所述螺杆在位于所述摆动杆的两侧分别螺纹连接有锁紧螺母。