[实用新型]一种负极粉自动坩埚填充机

说明书

本实用新型属于填充机技术领域，具体涉及一种负极粉自动坩埚填充机，包括支撑组件、PLC控制器、传送组件、升降组件、填充组件和入料组件，所述支撑组件包括支座、挡板、固定板支柱和支撑架，所述支座与所述传送组件固定连接，所述传送组件包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述升降组件包括底座、伸缩杆、抬升板和连接板，所述填充组件包括填充管、进料泵和脱气装置，所述填充管与所述支撑架固定连接，所述入料组件包括料斗、第一吸料管和第二吸料管；本实用新型保证无尘填充，操作简便，不需每次频繁调整参数，减少使用流程，智能化生产节省人力并提高了效率，降低了企业成本。

技术领域

本实用新型属于填充机技术领域，具体涉及一种负极粉自动坩埚填充机。

背景技术

坩埚装料是一道重要工序，企业为降低生产成本，提高生产效益，希望坩埚装料量越多越好，现有装埚技术一般是人工装埚，如果直接在坩埚内通过加压的方式可以提高装料量，加压过大将导致坩埚破碎。

传统的坩埚填充方式为人工全程参与控制，使用叉车辅助坩埚移动至填充机下，然后人工操作对准充填头与坩埚口位置，待物料填满时再手动关闭，人工控制不能精确均匀每坩埚填充量，物料粉间以松散的状态填充到坩埚中，物料填充密度较低使得单锅填充量同体积下质量较少，影响产量，浪费能源，且蓬松状态下易扬尘，浪费原料又污染环境，影响工作人员呼吸系统健康；填充完毕后再由叉车运走，循环往复，浪费大量人工及车辆资源。

实用新型内容

本实用新型提供一种负极粉自动坩埚填充机，旨在解决上述背景技术中由人工辅助坩埚填充所带来的易扬尘，浪费原料又污染环境，影响工作人员呼吸系统健康和浪费大量人工及车辆资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负极粉自动坩埚填充机，包括支撑组件、PLC控制器、传送组件、升降组件、填充组件和入料组件；

所述支撑组件包括支座、挡板、固定板支柱和支撑架，所述支座与所述传送组件固定连接，且所述支座位于所述传送组件下表面上，所述挡板通过所述固定板与所述传送组件固定连接，所述挡板位于所述传送组件的上方，所述支撑架与所述支柱固定连接，所述支撑架位于所述支柱上表面上；

所述传送组件包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带与所述支撑架固定连接，所述第一传送带位于所述支撑架的一侧，所述第二传送带安装在所述支撑架内部底面的上表面上，所述第三传送带与所述支撑架固定连接，所述第三传送带位于所述支撑架的另一侧；

所述升降组件包括底座、伸缩杆、抬升板和连接板，所述底座与所述支撑架固定连接，且所述底座位于所述支撑架底面的上表面上，所述伸缩杆与所述底座上表面固定连接，所述抬升板与所述伸缩杆的伸缩端固定连接，所述连接板的一端与所述抬升板固定连接，所述连接板的另一端与所述第二传送带固定连接，所述连接板位于所述伸缩杆的两侧，在所述第二传送带的对面设置有相对应的所述底座、所述伸缩杆、所述抬升板和所述连接板；

所述填充组件包括填充管、进料泵和脱气装置，所述填充管与所述支撑架固定连接，所述填充管位于所述支撑架内部中间位置处，所述进料泵与所述填充管的输入口固定连接，且所述进料泵位于所述填充管上方，所述脱气装置与所述填充管固定连接，且所述脱气装置位于所述填充管的一侧；

所述入料组件包括料斗、第一吸料管和第二吸料管，所述料斗与所述支撑架的顶端固定连接，所述第一吸料管和所述第二吸料管的一端分别与所述料斗的输出口固定连接，所述第一吸料管和所述第二吸料管的另一端与所述进料泵固定连接。

优选的，所述PLC控制器包括控制箱、触摸屏和控制按钮，所述控制箱与所述支撑架固定连接，且所述控制箱位于所述支撑架的一侧，所述控制箱上设置有所述触摸屏，所述控制按钮位于所述触摸屏的一侧，所述PLC控制器与外部电源电性连接。