[实用新型]一种注射式焊剂涂覆的系统装置

说明书

本实用新型涉及冷却系统制造行业的制管焊剂涂覆技术领域，尤其是一种注射式焊剂涂覆的系统装置，包括工作台，工作台的顶部固定安装有安装架，安装架顶端固定安装有两个相互平行的导向杆，导向杆上滑动连接有滑动支座，两个导向杆均贯穿滑动支座，安装架的一端固定安装有气缸，滑动支座的顶部安装有针型注射头，针型注射头的进口端连接有进料软管，进料软管的进口端连接有焊剂储箱，焊剂储箱的出口端固定安装有出料泵，出料泵的出口端与进料软管接通，针型注射头的下方安装有分拣装置，分拣装置包括伺服电机、转轴、两个轴承座和翻转板。本实用新型的实用性强，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及冷却系统制造行业的制管焊剂涂覆技术领域，尤其涉及一种注射式焊剂涂覆的系统装置。

背景技术

随着散热器行业向高性能化、轻量化和小型化发展，汽车散热器总成整体焊接质量要求越来越高。现行的承托工装托在焊粉和日油15N按比列混合搅拌后滚轮涂覆，轧辊转抄机构，B型管内部焊剂全部采取在制管过程中预涂焊剂。此种结构的主要典型缺陷如下：1.滚涂轮侧漏焊剂多2.涂覆不均匀、稳定性差3.现场操作环境差4.无焊剂涂覆检测系统5.无焊剂涂覆不良分拣机构；因此，如何用较少的资金解决滚轮涂覆焊剂的缺陷，改善焊剂涂覆方式是急需当前解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在滚轮涂覆不良的缺点，而提出的一种注射式焊剂涂覆的系统装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种注射式焊剂涂覆的系统装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有安装架，所述安装架顶端固定安装有两个相互平行的导向杆，所述导向杆上滑动连接有滑动支座，两个所述导向杆均贯穿滑动支座，所述安装架的一端固定安装有气缸，所述气缸的输出端与滑动支座的侧壁固定连接，所述滑动支座的顶部固定安装有针型注射头，所述针型注射头贯穿滑动支座，所述针型注射头的输出端位于滑动支座的下方，所述针型注射头的进口端固定连接有进料软管，所述进料软管的进口端连接有焊剂储箱，所述焊剂储箱固定安装在工作台上，所述焊剂储箱的出口端固定安装有出料泵，所述出料泵的出口端与进料软管接通，所述针型注射头的下方安装有分拣装置，所述分拣装置包括伺服电机、转轴、两个轴承座和翻转板，所述伺服电机固定安装在工作台上，两个所述轴承座分别固定安装在工作台的两端，所述转轴贯穿轴承座，且与轴承座转动连接，所述转轴的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述翻转板固定安装在转轴上，所述翻转板位于针型注射头的下方。

优选的，所述翻转板相对的两侧均设置有导料板，所述导料板均固定安装在工作台上。

优选的，两个所述导料板的下方分别安装有不良物料框和合格物料框。

优选的，所述滑动支座底部的一端安装有检测装置，所述检测装置包括固定板，所述固定板与滑动支座固定连接。

优选的，所述固定板的底部固定安装有摄像头、照明灯和传感器。

本实用新型提出的一种注射式焊剂涂覆的系统装置，有益效果在于：

1、使用成本低，本系统装置易损件仅为注射式针头，针头成本低，损坏时易更换；

2、投入资金少且效果好，仅投入系统工装就可以广泛使用于不同尺寸的B型散热器涂覆质量改进；

3、能解决滚轮涂覆带来的焊剂侧漏、焊剂量大，中缝焊接不良等的缺陷，本系统工装采用针式涂覆，加上在线检测系统，以及切断分拣不良品功能达到焊剂用量减少，改善现场环境，提升产品焊接质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注射式焊剂涂覆的系统装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种注射式焊剂涂覆的系统装置的结构示意图二；