[实用新型]一种旋转式焊接台

说明书

本实用新型公开了一种旋转式焊接台，包括支撑底座，支撑底座上设置有焊接支撑柱，焊接支撑柱上连接有焊接支撑板，焊接支撑板上放置有可相对焊接支撑板转动且套设在焊接支撑柱上的焊接转台；焊接支撑柱上设置有氮气空腔，焊接支撑柱的顶端连接有与氮气空腔连通的气动万向接头；焊接转台上连接有若干个分气管组件定位结构；焊接转台上还连接有位于焊接支撑柱外围的导气环形管，导气环形管上开设有氮气输入口和若干个与支撑连接杆数量相适应的氮气输出口。本实用新型通过焊接转台及多组分气管组件定位结构的设置，可同步进行分气管组件的定位工作和焊接工作，如此可有效提高生产效率及生产质量。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其是涉及一种旋转式焊接台。

背景技术

分气管组件是一种一头输入、多头输出的管子结构，它包括有分气管和多根与分气管连通的分气支管，分气管可视为输入管，分气支管则可视为输出管。分气管组件多应用于空调的管道安装中，并采用铜材质进行加工。为实现多根分气支管与分气管的连接，则会对铜管进行焊接处理。以一头输入四头输出的分气管组件为例，它包括直径较大的分气管和四根直径较小的分气支管，分气管具有输入端口和四个输出端口，而四根分气支管则分别焊接在四个输出端口处，四个输出端口的开设位置和分气支管的管径形状则根据需求而定。目前在进行焊接时，多是通过人工逐一将分气支管的连接端置入输出端口处，接着进行相应地焊接操作，由于缺少定位结构，操作人员在焊接时则需时刻控制分气支管的位置以免出现位置偏移的问题，可见，这样不仅会加大操作人员的工作量，同样也会降低生产效率，影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种旋转式焊接台，通过焊接转台及多组分气管组件定位结构的设置，可同步进行分气管组件的定位工作和焊接工作，如此可有效提高生产效率及生产质量。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种旋转式焊接台，包括支撑底座，支撑底座上设置有焊接支撑柱，焊接支撑柱上连接有焊接支撑板，焊接支撑板上放置有可相对焊接支撑板转动且套设在焊接支撑柱上的焊接转台；

焊接支撑柱上设置有氮气空腔，焊接支撑柱的顶端连接有与氮气空腔连通的气动万向接头；

焊接转台上连接有若干个分气管组件定位结构，若干个分气管组件定位结构沿焊接转台环形排列，分气管组件定位结构包括至少两个定位安装板，至少两定位安装板通过定位支撑杆组件间隔连接；两相邻定位安装板中位于下方的定位安装板的顶端设置有输出端定位组件和输入端定位组件；输出端定位组件包括输出端定位座，输出端定位座的顶端具有输出端支撑缺口；输入端定位组件包括输入端定位座，输入端定位座上连接有中空的支撑连接杆，支撑连接杆的内侧端连接有支撑连接套筒，支撑连接套筒的内侧端具有与支撑连接杆连通的连接套孔；两相邻定位安装板中位于上方的定位安装板上开设有若干个支管定位缺口；

焊接转台上还连接有位于焊接支撑柱外围的导气环形管，导气环形管上开设有氮气输入口和若干个与支撑连接杆数量相适应的氮气输出口，氮气输入口通过通气软管与气动万向接头连通，若干个氮气输出口分别通过通气软管与各个支撑连接杆的输入端连通。

采用本实用新型定位的分气管组件中，分气支管的输出端部具有折弯部，如此方可使用支管定位缺口进行支撑分气支管。与分气管输入端口相对的另一端口可作为一个输出端口，而另外的输出端口可开设在分气管的一侧上。分气管输入端口的外径应小于连接套孔的内径，如此，方可通过置入支撑连接套筒定位的方式进行定位分气管。

以一头输入四头输出的分气管组件为例，两相邻定位安装板中位于上方的定位安装板上开设有四个支管定位缺口。应用时，可在焊接转台上划分有一个焊接区域(可对应一组分气管组件定位结构的位置)，其他则为定位区域。氮气空腔连通有气体供给器，通过氮气空腔和导气环形管的设置，可向各个支撑连接杆注入氮气。