[实用新型]一种环氧树脂线圈立浇模具用夹具

说明书

本实用新型公开了一种环氧树脂线圈立浇模具用夹具，包括第一半模，所述第一半模的左侧设有第二半模，所述第二半模的外侧设有左固定弧，所述第一半模的外侧设有右固定弧，所述右固定弧的顶部和底部均固定连接有安装杆，所述安装杆远离右固定弧的一侧固定连接有锁紧框。本实用新型通过设置第一半模、第二半模、左固定弧、右固定弧、定位板、固定杆、安装杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、旋转杆、旋转把、螺杆和螺块，可使夹具达到便于拆装固定的功能，解决了现有市场上的环氧树脂线圈立浇模具用夹具不具备便于拆装固定的功能，在对模具进行定模以及拆模时费时费力，浪费时间较多，影响工作效率，不利于产品快速生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及箔式线圈技术领域，具体为一种环氧树脂线圈立浇模具用夹具。

背景技术

目前，在国内干式变压器制造行业，环氧树脂线圈的浇注都采用立式浇注和卧式浇注两种方式，其中绝大多数厂家均采用立式浇注，并且浇注模具的结构也大致相似，但是，也有一些不同之处。

环氧树脂线圈在生产时需要使用模具进行定位冷凝，现有市场上的环氧树脂线圈立浇模具用夹具不具备便于拆装固定的功能，在对模具进行定模以及拆模时费时费力，浪费时间较多，影响工作效率，不利于产品的快速生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂线圈立浇模具用夹具，具备便于拆装固定的优点，解决了现有市场上环氧树脂线圈立浇模具用夹具不具备便于拆装固定功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂线圈立浇模具用夹具，包括第一半模，所述第一半模的左侧设有第二半模，所述第二半模的外侧设有左固定弧，所述第一半模的外侧设有右固定弧，所述右固定弧的顶部和底部均固定连接有安装杆，所述安装杆远离右固定弧的一侧固定连接有锁紧框，所述锁紧框的内腔设有旋转杆，所述旋转杆相远离的一侧贯穿锁紧框并固定连接有旋转把，所述旋转杆相对视的一侧固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内腔固定连接有螺杆，所述螺杆的两侧均活动连接有轴承，所述轴承远离螺杆的一侧与锁紧框的连接处固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块相对视的一侧固定连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的左侧贯穿锁紧框并固定连接有定位板，所述定位板相对视的一侧与左固定弧的连接处固定连接。

优选的，所述锁紧框内腔的左侧设有与固定杆配合使用的防护圈，所述防护圈的外侧与锁紧框的连接处通过胶水固定粘接。

优选的，所述移动板远离螺块的一侧固定连接有滑块，所述锁紧框内腔的一侧开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述第二半模的表面开设有注塑口，所述注塑口的孔径大小为15mm。

优选的，所述左固定弧和右固定弧的内侧均固定连接有防护垫，所述防护垫的使用厚度为10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一半模、第二半模、左固定弧、右固定弧、定位板、固定杆、安装杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、旋转杆、旋转把、螺杆和螺块，可使夹具达到便于拆装固定的功能，解决了现有市场上的环氧树脂线圈立浇模具用夹具不具备便于拆装固定的功能，在对模具进行定模以及拆模时费时费力，浪费时间较多，影响工作效率，不利于产品快速生产的问题。

2、通过防护圈的防护使用，能够有效避免固定杆在移动时直接与锁紧框外框直接摩擦接触造成异常磨损，影响固定杆使用寿命的现象，便于设备长时间的使用；

通过滑块和滑槽的使用，能够有效避免移动板在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了移动板移动时的流畅性；

通过确定注塑口的尺寸，能够使模具注塑时效率更高，有效提升了生产效率，便于使用者的使用；