[实用新型]一种适用于大块泡沫铝材料生产的搅拌成型装置

说明书

一种适用于大块泡沫铝材料生产的搅拌成型装置，涉及泡沫铝生产设备领域，包括：装置箱体，所述装置箱体上固定龙门架，所述龙门架上固定安装有电动推杆；闸板箱，所述闸板箱固定安装在电动推杆上，所述闸板箱将装置箱体分为两个腔室分别为进料腔与发泡腔；所述闸板箱上设有五个搅板孔，每个搅板孔中分别滑动安装有转盘，所述转盘能够在搅板孔中转动，所述转盘中部镂空焊接有叶轮，所述转盘外部环有外齿环，所述闸板箱内部安装有转轴，所述转轴与外齿环构成涡轮蜗杆机构，所述转轴一端连接驱动电机输出轴，所述驱动电机固定安装在闸板箱内部，保证铝液与发泡腔中的气体有效结合，提高发泡腔中的气体利用率。

技术领域

本实用新型涉及泡沫铝生产设备领域，具体涉及一种适用于大块泡沫铝材料生产的搅拌成型装置。

背景技术

泡沫铝是在纯铝或铝合金经过发泡工艺制成的多孔结构体，同时兼有金属和气泡特征。它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装。

泡沫铝发泡工艺有多种，比较传统的方式为熔融吹气发泡法，通过向熔融的铝液中鼓入气体，气体注入后铝液产生大量气泡，再通过牵引方式将气泡拉出收集，形成泡沫铝，再通过导料桶箱发泡桶中鼓入铝溶液，做到持续生成泡沫铝，现有技术中，采用单孔注入方式，仅依靠一个叶轮将铝液鼓入发泡腔，由于注入口单一，使得注入不均匀。

实用新型内容

本实用新型所要克服的是采用单孔注入方式，仅依靠一个叶轮将铝液鼓入发泡腔，由于注入口单一，使得注入不均匀的问题，目的是提供一种适用于大块泡沫铝材料生产的搅拌成型装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种适用于大块泡沫铝材料生产的搅拌成型装置，包括：

装置箱体，所述装置箱体上固定龙门架，所述龙门架上固定安装有电动推杆；

闸板箱，所述闸板箱固定安装在电动推杆上，所述闸板箱将装置箱体分为两个腔室分别为进料腔与发泡腔；

所述闸板箱上设有五个搅拌孔，每个搅拌孔中分别滑动安装有转盘，所述转盘能够在搅拌孔中转动，所述转盘中部镂空焊接有叶轮，所述转盘外部环有外齿环，所述闸板箱内部安装有转轴，所述转轴与外齿环构成涡轮蜗杆机构，所述转轴一端连接驱动电机输出轴，所述驱动电机固定安装在闸板箱内部。

进一步的，所述装置箱体侧壁上设有闸板槽，所述闸板箱插入至闸板槽中。

进一步的，所述转盘两侧侧面分别设有内凹槽，所述搅拌孔侧壁卡入内凹槽中，所述搅拌孔靠近进料腔一侧设有导料环套，所述导料环套端头位于转盘镂空处的内侧。

进一步的，五个所述搅拌孔水平设置，且五个搅拌孔所在平面平行于装置箱体下底面。

进一步的，所述闸板箱内部侧面上铺设有隔温棉，所述闸板箱上部设有散热孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，装置箱体中存入铝液，电动推杆推动闸板箱插入至装置箱体内部，在装置箱体中形成两个腔室，启动驱动电机带动转轴转动，进而带动转盘上的叶轮转动，叶轮推动下，进料腔的铝液流入至发泡腔，这个过程中铝液横向进入至发泡腔中，铝液呈面形结够进入发泡腔，保证铝液与发泡腔中的气体有效结合，提高发泡腔中的气体利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的闸板箱结构图；

图3为本实用新型的闸板箱安装隔温棉结构图；

图4为本实用新型的图3中A部分放大图；