[实用新型]一种整体式输送齿辊及其装配组件

说明书

本实用新型提供了一种整体式输送齿辊，其包括主动轴头、齿辊主体和从动轴头三个部分；齿辊主体的中心为一根长辊筒，长辊筒外侧圆周表面上设有多圈等距间隔排列的辊齿凸环，每圈辊齿凸环均由多个径向分布的辊齿组成，齿辊主体采用一体铸造成型，而且齿辊主体为空心结构，只在两端焊接主动轴头和从动轴头，因此，和常规分片式输送齿辊相比，本整体式输送齿辊可大大减少加工工序和材料成本，而且安装时不存在积累误差，安装精度高，可减少装配时间，提高装配精度，同时也利于后续的拆卸和维修。另外使用本整体式输送齿辊组建由多条输送齿辊组成的装配组件时，由于装配误差小，相邻两输送齿辊的辊齿不容易出现运动干涉。

技术领域

本实用新型涉及一种输送齿辊，具体是一种用于齿辊式除杂输送机的整体式输送齿辊及其装配组件，属于除杂输送设备技术领域。

背景技术

糖厂用于榨糖的原料甘蔗在收割时不可避免地会携带大量的蔗叶、泥土和砂石块等夹杂物，不管是人工收割还是机械化收割，甘蔗含杂率都比较高，尤其是机械化收割由于无法达到较高的剥净率，含杂率高达15％～20％，而人工收割的含杂率也多达7％左右。在蔗糖的生产过程中，过高的甘蔗含杂率一方面会使糖分损失，影响产糖率及出糖品质，从而影响制糖企业的效益；另一方面是甘蔗杂物的进入生产流程，增加工艺线上各种设备能耗以及磨损，从而增加设备的维护保养费用；第三方面是甘蔗杂物会增加工艺添加剂的消耗，从而提高生产成本。因此在原料甘蔗进入压榨设备前，要先对其进行除杂处理。

目前国内制糖企业使用的除杂设备中，主要有栅格式和齿辊式两种，其中齿辊式除杂输送机应用最广。现有齿辊式除杂输送机的输送齿辊都是分片式的，其辊齿由数十片单独的齿片堆叠装配而成，这样的设计存在着一定的缺陷：首先是装配积累误差很大，大大影响安装精度，装配使用时相邻两输送齿辊的辊齿容易出现运动干涉；其次因为片数太多，在装配、拆卸和维修时费时费工，影响效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种整体式输送齿辊及其装配组件，以用于替代现有的分片式输送齿辊。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种整体式输送齿辊，其包括主动轴头、齿辊主体和从动轴头三个部分；所述齿辊主体的中心为一根横向空心的长辊筒，长辊筒外侧圆周表面上设有多圈沿长辊筒轴向等距间隔排列的辊齿凸环，每圈辊齿凸环均由多个沿长辊筒外侧圆周表面径向分布的辊齿组成，整个齿辊主体采用一体铸造成型；所述从动轴头和主动轴头分别从左右两端伸入齿辊主体的长辊筒内一段距离并与长辊筒固定焊接成一体，主动轴头露出长辊筒外的部分设有用于与驱动部件和转动支承部件相连接的右连接轴头，从动轴头露出长辊筒外的部分设有用于与转动支承部件相连接的左连接轴头。

为了焊接牢固，所述齿辊主体的长辊筒左右两端与从动轴头和主动轴头的焊接点包括：在齿辊主体长辊筒的轴向端面与从动轴头和主动轴头的连接处设置一圈坡口焊缝，在齿辊主体长辊筒与从动轴头和主动轴头的径向连接段设置多个径向分布的开孔塞焊焊缝。

一种基于上述整体式输送齿辊的装配组件，其设有两条以上整体式输送齿辊，所有的整体式输送齿辊相互平行并紧密排列在一起，由此构成一个齿辊输送面；相邻两条整体式输送齿辊在相邻侧的辊齿凸环呈相互错位的嵌合式排布，且在嵌合辊齿凸环的辊齿齿面两侧及齿顶处设有连续均匀的间隙，两输送齿辊的辊齿在转动时互不干涉。

本实用新型的整体式输送齿辊的优点为：其齿辊主体的长辊筒和长辊筒上的辊齿采用一体铸造成型，而且齿辊主体为空心结构，只在两端焊接主动轴头和从动轴头，因此，和常规分片式输送齿辊相比，本整体式输送齿辊可大大减少加工工序和材料成本，而且安装时不存在积累误差，安装精度高，可减少装配时间，提高装配精度，同时也利于后续的拆卸和维修。另外使用本整体式输送齿辊组建由多条输送齿辊组成的装配组件时，由于装配误差小，相邻两输送齿辊的辊齿不容易出现运动干涉。

附图说明

图1为整体式输送齿辊的主视剖面图。