[实用新型]一种用于原料甘蔗抛散的多级抛散输送机

说明书

本实用新型提供了一种用于将原料甘蔗抛散的多级抛散输送机，其设有多条相互平行并紧密排列的抛散滚筒，相邻两条抛散滚筒在相邻侧叶片的凹凸齿呈相互错位的嵌合式排布，且在嵌合凹凸齿的齿面两侧及齿顶处设有连续均匀的间隙，可实现连续抛散和杂物分离，因此，其对原料甘蔗的分散效果以及对附着在甘蔗上的杂物的分离的效果非常好，而且本多级抛散输送机还将抛散滚筒分成多级抛散输送单元，每级抛散输送单元配备单独的动力，不同级别的抛散输送单元可设置不同的转动速度，可根据原料甘蔗的来料情况调整各级抛散输送单元的抛散滚筒转动速度，从而控制甘蔗向前输送的速度，使原料甘蔗在整个输送面上变得平整均匀，利用实现向后级均匀喂料。

技术领域

本实用新型涉及一种抛散装置，具体是一种用于将原料甘蔗抛散的多级抛散输送机，属于除杂输送设备技术领域。

背景技术

糖厂用于榨糖的原料甘蔗在收割时不可避免地会携带大量的蔗叶、泥土和砂石块等夹杂物，不管是人工收割还是机械化收割，甘蔗含杂率都比较高，尤其是机械化收割由于无法达到较高的剥净率，含杂率高达15％～20％，而人工收割的含杂率也多达7％左右。在蔗糖的生产过程中，过高的甘蔗含杂率一方面会使糖分损失，影响产糖率及出糖品质，从而影响制糖企业的效益；另一方面是甘蔗杂物的进入生产流程，增加工艺线上各种设备能耗以及磨损，从而增加设备的维护保养费用；第三方面是甘蔗杂物会增加工艺添加剂的消耗，从而提高生产成本。因此在原料甘蔗进入压榨设备前，要先对其进行除杂处理。

在对原料甘蔗进行除杂处理时，需要先用抛散装置将前端输送来的原料甘蔗进行翻抛，使堆积在一起的原料甘蔗分散，在分散的同时使夹杂在原料甘蔗中的泥土、蔗叶等杂物分离，然后再送入下级齿辊式除杂输送机中进行除杂处理。目前现有的原料甘蔗抛散装置一般只设有一条抛散滚筒，或者简单的设置几条同样的抛散滚筒，但几条抛散滚筒之间缺少相应的配合和控制，因此这些抛散装置只能实现简单的原料甘蔗分散和杂物分离功能，但抛散的效果较差，无法控制抛散后的原料甘蔗的输送速度和分散均匀度，不利于实现向后级均匀喂料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于将原料甘蔗抛散的多级抛散输送机，以实现更好的原料甘蔗分散和杂物分离效果，并可控制抛散后的原料甘蔗的输送速度和分散均匀度，以利于实现向后级均匀喂料。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于将原料甘蔗抛散的多级抛散输送机，其设有机架，机架上架设有多条抛散滚筒，各抛散滚筒分别通过其两端的轴承座可转动地支承在机架上，所有抛散滚筒相互平行并紧密排列在一起，由此构成一个滚筒输送面；所述抛散滚筒的筒体上设有多片布满筒体全长并沿筒体径向伸出的立置叶片，各叶片沿筒体外圆均布，叶片的外沿设置成连续排列的凹凸齿，各叶片的凹凸齿的形状和相对位置保持一致；相邻两条抛散滚筒在相邻侧叶片的凹凸齿呈相互错位的嵌合式排布，且在嵌合凹凸齿的齿面两侧及齿顶处设有连续均匀的间隙，相邻两条抛散滚筒的叶片在转动时互不干涉；所述多条抛散滚筒沿输送方向分成多级抛散输送单元，每级抛散输送单元设有至少一条抛散滚筒并配有一组单独的动力，动力采用可变频调速的减速电机，各级抛散输送单元的抛散滚筒的转速分别由为其配备的减速电机单独控制；各级抛散输送单元的全部抛散滚筒的旋转方向均相同，以保证物料输送方向一致。进一步的，所述抛散滚筒的筒体上径向伸出的叶片在其两侧还设有多组加强板。

当所述抛散输送单元只设有一条抛散滚筒时，该级抛散输送单元的减速电机通过连轴器与此抛散滚筒的一端相连接并驱动其旋转；当所述抛散输送单元设有两条以上的抛散滚筒时，其中一条抛散滚筒作为主动抛散滚筒，其余抛散滚筒作为从动抛散滚筒，该级抛散输送单元的减速电机通过连轴器与主动抛散滚筒的一端相连接并驱动其旋转，主动抛散滚筒的另一端通过链传动组件分别与各从动抛散滚筒的一端相连接，使全部从动抛散滚筒与主动抛散滚筒一起同步同向旋转。进一步的，所述连轴器采用柱销连轴器。

优选的，所述多级抛散输送机设有6条抛散滚筒，6条抛散滚筒分成3级抛散输送单元，每级抛散输送单元设有2条抛散滚筒。