[实用新型]一种金属拉丝用放线设备

说明书

本实用新型公开了一种金属拉丝用放线设备，包括主体、箱门、线盘组件、第一导向轮、第一连接杆、缓冲组件、报警组件、第二导向轮、第二连接杆以及夹紧组件，所述主体一侧设置有箱门，所述线盘组件设置在主体内部一侧，所述第一导向轮顶部通过第一连接杆与主体顶部内壁相连接，所述缓冲组件设置在第一连接杆顶部，所述报警组件设置在主体顶部内壁。本实用新型通过设置报警组件，进而在拉线遭受不正常拉力时能够通过报警器对工作人员进行预警，从而保证了装置放线的连续性，从而提高了装置的工作效率，同时通过设置夹紧组件避免了拉线因断裂回弹进入到装置的内部，从而便于使用者对于拉线断裂后的处理，进而使得装置使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝用设备领域，具体为一种金属拉丝用放线设备。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，在金属制造过程中，为了提高金属的一些特性，需要对金属进行拉丝操作，在金属进行拉丝的过程中一般均需要放线设备来完成放线工作。

但是，现有的金属拉丝用放线设备存在以下缺点：

1、现有的金属拉丝用放线设备由于本身结构的缺陷，不能对拉线遭受不正常拉力时做出预警，进而导致拉线被拉断，从而影响装置的放线连续性，进而降低了工作效率。

2、现有的金属拉丝用放线设备在拉线因一些原因导致断裂时，不能对拉线进行及时的夹紧，从而导致拉线回弹到装置内部，从而加大了工作人员对于拉线断裂处理的工作量，进而使得装置使用变得麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属拉丝用放线设备，解决了现有的金属拉丝用放线设备由于本身结构的缺陷，不能对拉线遭受不正常拉力时做出预警，进而导致拉线被拉断，从而影响装置的放线连续性，进而降低了工作效率的问题，同时解决了现有的金属拉丝用放线设备在拉线因一些原因导致断裂时，不能对拉线进行及时的夹紧，从而导致拉线回弹到装置内部，从而加大了工作人员对于拉线断裂处理的工作量，进而使得装置使用变得麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属拉丝用放线设备，包括主体、箱门、线盘组件、第一导向轮、第一连接杆、缓冲组件、报警组件、第二导向轮、第二连接杆以及夹紧组件，所述主体一侧设置有箱门，所述线盘组件设置在主体内部一侧，所述第一导向轮顶部通过第一连接杆与主体顶部内壁相连接，所述缓冲组件设置在第一连接杆顶部，所述报警组件设置在主体顶部内壁，所述第二导向轮顶部通过第二连接杆与主体顶部内壁相连接，所述第二连接杆的长度大于第一连接杆的长度，所述第二导向轮设置在第一导向轮远离线盘组件一侧，所述主体一侧内壁开设有出线口，所述第二导向轮底部与出线口中线位置处于同一水平面，所述出线口的顶部与底部均设置有夹紧组件。

优选的，所述线盘组件由安装底座、限位杆以及顶帽组成，所述安装底座底部与主体底部内壁固定连接，所述限位杆底部与安装底座顶部固定连接，所述顶帽底部开设有安装槽，所述顶帽通过安装槽与限位杆顶部旋合连接，方便了顶帽的安装与拆卸。

优选的，所述安装底座顶部与所述顶帽底部均设置有保护海绵，所述保护海绵设置在限位杆两侧，能够通过保护海绵实现对限位杆外侧的线柱进行保护。

优选的，所述缓冲组件由第一滑槽、滑板以及缓冲弹簧组成，所述第一滑槽开设在主体顶部内壁，所述滑板与缓冲弹簧均设置在第一滑槽内部，所述缓冲弹簧设置在滑板顶部与第一滑槽顶部内壁之间，所述第一连接杆顶部贯穿第一滑槽底部与滑板顶部固定连接，有利于装置对于拉线的保护。