[实用新型]一种弹簧生产用探伤装置

说明书

本实用新型公开了一种弹簧生产用探伤装置，包括进料口、滞留箱、探测箱和收集箱，所述进料口通过下料管依次贯穿滞留箱和探测箱，所述进料口外部设有第一电机箱，所述进料口内部设有搅拌叶轮，所述第一电机箱内的电机通过轴承与搅拌叶轮连接，所述滞留箱内的下料管管体上分别设有第一插孔和第二插孔。本探伤装置采用下落检测的方式，通过滞留箱内的限位块对预检测弹簧提供短暂的滞留，使得扫描仪可以依次为下料管内的弹簧进行检测，实现了对弹簧独立检测的效果，确保了扫描仪可以更加全面的弹簧进行检测，电磁板收集的方式，避免了箱体或桶体收集时，由于弹簧下落的冲力以及弹簧自身的特性，出现噪声的情况。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工设备技术领域，具体为一种弹簧生产用探伤装置。

背景技术

弹簧生产过程中，难免会遇到加工不完善的情况，因此，在弹簧加工后，需要对弹簧进行检测，弹簧的检测俗称探伤，弹簧探伤属于金属探伤，是利用探伤器检验金属制件内部缺陷(如隐蔽的裂纹、砂眼、杂质等)的一种方法，通过一定装置、利用磁性、X射线、伽玛射线、超声波等检查和探测金属材料内部的缺陷。

目前的对弹簧的探伤都是将弹簧放置于探伤箱内，通过扫描仪对多个弹簧依次进行检测，来实现弹簧探伤，此方式，由于弹簧处于静止状态，弹簧之间处于堆积形式，难免会出现弹簧遮挡的情况，在扫描仪扫描时，不能对独立的弹簧进行全方位的扫描，从而容易造成探伤不全面的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧生产用探伤装置，解决了传统的弹簧探伤方式，由于弹簧之间处于堆积状态，容易造成扫描检测的局限的情况，造成探伤不全面的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种弹簧生产用探伤装置，包括进料口、滞留箱、探测箱、收集箱和电磁板，所述进料口通过下料管依次贯穿滞留箱和探测箱，所述进料口外部设有第一电机箱，所述进料口内部设有搅拌叶轮，所述第一电机箱内的电机通过轴承与搅拌叶轮连接，所述滞留箱内的下料管管体上分别设有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔和第二插孔内均嵌合有限位块，所述滞留箱的两侧分别设有第一推动器和第二推动器，所述第一推动器和第二推动器的推动柱分别与第一插孔和第二插孔内的限位块连接，所述探测箱内设有探照灯和扫描仪，所述探测箱通过衔接管与收集箱连通，所述收集箱外部设有第二电机箱和闭合门，所述收集箱内部设有第一盛放槽和第二盛放槽，所述第一盛放槽和第二盛放槽之间设有隔板，所述隔板上设有引料板，所述引料板通过轴承与第二电机箱内的电机连接。

优选的，所述第一推动器和第二推动器连接的限位块之间设有滞留槽，所述滞留槽的槽体与弹簧的大小匹配一致。

优选的，所述衔接管呈锥形结构，所述衔接管一端与探测箱底部箱口焊接固定，另一端与收集箱的顶部箱口焊接固定。

优选的，所述引料板通过转动轴衔接于隔板上，所述转动轴一端通过旋转螺丝与收集箱的内壁衔接，另一端贯穿收集箱的侧壁且通过轴承与第二电机箱内的电机连接。

优选的，所述电磁板的板体上设有橡胶垫片，所述电磁板底部设有电磁转换组件，所述电磁转换组件通过电力线与外接电源衔接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种弹簧生产用探伤装置。具备以下有益效果：

本探伤装置采用下落检测的方式，通过滞留箱内的限位块对预检测弹簧提供短暂的滞留，使得扫描仪可以依次为下料管内的弹簧进行检测，实现了对弹簧独立检测的效果，确保了扫描仪可以更加全面的弹簧进行检测，有效的避免了扫描仪出现由于弹簧堆积造成扫描局限的问题，同时对合格的弹簧和不合格的弹簧均采用电磁板进行收集，通过电生磁的原理，可以将检测后的弹簧进行吸附收集，避免了箱体或桶体收集时，由于弹簧下落的冲力以及弹簧自身的特性，出现噪声的情况。