[实用新型]一种螺丝生产用淬火冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种螺丝生产用淬火冷却装置，包括淬火箱、支撑环座、废气吸附环、支撑架和旋转电机，所述淬火箱为内部开设有冷却仓的圆柱形结构，且淬火箱的上端面内缘开设有环形槽，所述淬火箱的底端开设有配合支撑环座的安装槽，且淬火箱的底端分别设置有连接入淬火箱底端的两组冷却管以及一组连通入冷却仓内的排放管，所述淬火箱的上端面呈环形阵列设置有多组限位废气吸附环的限位凸块，所述冷却仓内安装有提升结构，提升结构包括由环形阵列的杆件连接的顶部提升环和底部提升环，所述顶部提升环由环形阵列安装于环形槽内的四组液压支撑杆连接。该螺丝生产用淬火冷却装置，结构合理，易于使用，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型属于螺丝生产技术领域，具体涉及一种螺丝生产用淬火冷却装置。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品。螺丝生产后需经过淬火工序，淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。

现有螺丝的淬火多为直接投放于冷却液中，产生的有害气体易扩散于工作空间影响工作人员身体健康；淬火时冷却液温度升高，不便于下一次淬火工作时的快速降温；且淬火后螺丝沉入冷却液底端，不便于使用者取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺丝生产用淬火冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝生产用淬火冷却装置，包括淬火箱、支撑环座、废气吸附环、支撑架和旋转电机，所述淬火箱为内部开设有冷却仓的圆柱形结构，且淬火箱的上端面内缘开设有环形槽；

所述淬火箱的底端开设有配合支撑环座的安装槽，且淬火箱的底端分别设置有连接入淬火箱底端的两组冷却管以及一组连通入冷却仓内的排放管，所述淬火箱的上端面呈环形阵列设置有多组限位废气吸附环的限位凸块；

所述冷却仓内安装有提升结构，提升结构包括由环形阵列的杆件连接的顶部提升环和底部提升环，所述顶部提升环由环形阵列安装于环形槽内的四组液压支撑杆连接，所述底部提升环的内缘面铰接有一组滤网。

优选的，所述支撑环座的底端呈环形阵列设置有多组万向轮，且支撑环座的上端面外缘对应冷却管和排放管的位置开设有配合凹陷。

优选的，所述废气吸附环的内缘面开设有进风槽，且废气吸附环的底端呈环形阵列开设有多组配合限位凸块的凹槽，所述废气吸附环朝向冷却管的一侧设置有一组通风管路。

优选的，所述支撑架安装于淬火箱的一侧，且支撑架包括上下两组支撑平台以及一组连接两组支撑平台的连杆结构，所述支撑架的两组支撑平台上分别设置有配合冷却管的循环泵和一组配合废气吸附环上通风管路的气泵。

优选的，所述冷却管连通入淬火箱内的一端与一组呈圆环形结构的环形换热管连通，且环形换热管的外缘面部分探入冷却仓内。

优选的，所述旋转电机嵌合于淬火箱的底端，且旋转电机的顶端设置有一组延伸入冷却仓的电机轴，所述旋转电机的电机轴延伸入冷却仓内的一端与一组搅拌叶卡合安装。

本实用新型的技术效果和优点：该螺丝生产用淬火冷却装置，采用废气吸附环配合气泵可实现废气的抽排，有效防止淬火产生的有害气体扩散于工作空间影响工作人员身体健康；淬火箱底端设置的环形换热管配合冷却管和循环泵可实现低温介质的导入，得益于环形换热管部分延伸入冷却仓内，在旋转电机上搅拌叶的作用下可实现冷却仓内冷却液与环形换热管的快速换热，实现冷却仓内冷却液的快速冷却；液压支撑杆配合顶部提升环实现底部提升环的抬升，便于滤网上方螺丝的取出。

附图说明