[实用新型]一种石灰加工用挤压研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种石灰加工用挤压研磨装置，包括粉碎仓、研磨仓和清刮仓，所述粉碎仓的顶部两侧设有进料口，且粉碎仓的底部设有研磨仓，所述研磨仓的底部设有清刮仓，且清刮仓的两侧设有出料口，所述粉碎仓的内部设有粉碎刀架，且粉碎刀架的底部设有第一筛盘，所述研磨仓的内部设有研磨架，且研磨架的底部设有第二筛盘。本实用新型共分为三个加工仓，最上层为带有粉碎刀架的粉碎仓，粉碎仓下方为带有研磨辊的研磨仓，最底层为带有刮板的清刮仓，其中粉碎仓用于将大块石灰搅碎成小块石灰，研磨仓用于将粉碎后的小块石灰进一步研磨成粉末，最终合格大小的粉末落入到清刮仓内。

技术领域

本实用新型涉及石灰加工设备技术领域，具体为一种石灰加工用挤压研磨装置。

背景技术

石灰是一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。石灰在土木工程中应用范围很广，在我国还可用在医药方面。为此，古代流传下以石灰为题材的诗词，千古吟颂。原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。

然而现有的石灰加工用挤压研磨装置在使用时仍存在不足之处，其大多数结构简单，仅仅具有挤压研磨的效果，研磨过程中不具有翻动的效果，当对一定量的石灰进行加工时，由于石灰层较厚，容易导致底层的大块石灰无法完全磨碎，从而达不到预期的研磨效果，亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石灰加工用挤压研磨装置，以解决上述背景技术中提出的对一定量的石灰进行研磨工作时，由于石灰层较厚，容易导致底层的大块石灰无法完全磨碎等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰加工用挤压研磨装置，包括粉碎仓、研磨仓和清刮仓，所述粉碎仓的顶部两侧设有进料口，且粉碎仓的底部设有研磨仓，所述研磨仓的底部设有清刮仓，且清刮仓的两侧设有出料口，所述粉碎仓的内部设有粉碎刀架，且粉碎刀架的底部设有第一筛盘，所述研磨仓的内部设有研磨架，且研磨架的底部设有第二筛盘。

优选的，所述粉碎仓的顶部中间位置处设有轴承，且轴承与中心转轴的顶端相连接，所述中心转轴的底端与电机相连接。

优选的，所述粉碎刀架的底部设有粉碎刀，所述第一筛盘的内部设有筛网。

优选的，所述筛网的一侧设有连接杆，且连接杆的一端与导轨滑动连接。

优选的，所述筛网的顶部设有凸起，且凸起与粉碎刀相间分布。

优选的，所述清刮仓的内部设有清刮架，且清刮架的底部设有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型共分为三个加工仓，最上层为带有粉碎刀架的粉碎仓，粉碎仓下方为带有研磨辊的研磨仓，最底层为带有刮板的清刮仓，其中粉碎仓用于将大块石灰搅碎成小块石灰，研磨仓用于将粉碎后的小块石灰进一步研磨成粉末，最终合格大小的粉末落入到清刮仓内，通过刮板将其刮向出料口处，由出料口排出，通过这种分层加工模式，能够保证各个级层的石灰量均云分布，同时，确保大块石灰与小块石灰不会在研磨过程中互相影响，极大地提高了工作效率；

2、本实用新型的第一筛盘为活动式安装，其外侧设有连接杆，连接杆的外侧设有导轨，且连接杆的一端可在导轨上来回滑动，从而带动第一筛盘上的筛网在一定角度内来回晃动，进而避免筛网静止时石灰颗粒容易造成筛网堵塞，导致石灰难以通过筛网落入到底部的研磨仓内进一步加工。

附图说明