[实用新型]一种带银焊片的低温活塞杆

说明书

本实用新型设计了一种带银焊片的低温活塞杆，属于低温活塞泵领域。包括铜制活塞头、杆管、焊接头和银焊片，所述铜制活塞头设置有外螺纹，所述杆管设置有内螺纹，铜制活塞头与杆管通或内、外螺纹螺接在一起；所述内螺纹的开口处设有一沉口，沉口的外端面与外螺纹的末端均为垂直平面，所述银焊片位于两垂直平面之间；所述焊接头与杆管通过不锈钢焊接在一起。本实用新型可以使得铜制活塞头与杆管牢固连接，焊接效率快，提高了工作效率和降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及低温活塞泵领域，具体涉及一种带银焊片的低温活塞杆。

背景技术

低温活塞泵广泛应用于低温液体领域，其中活塞杆是活塞泵的重要组成部件，目前活塞杆普遍采用焊接形式组成；为了安全起见，用于氧介质的泵普遍采用铜头活塞杆，铜与不锈钢之间普遍采用含银1-3%的银粉焊接，此种焊接形式，容易产生气孔，且焊接效率慢，劳动强度高。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种带银焊片的低温活塞杆，所述低温活塞杆包括铜制活塞头、杆管、焊接头和银焊片，所述铜制活塞头连接杆管的一端设置有外螺纹，外螺纹的末端为垂直平面，所述杆管与铜制活塞头连接的一端设置有内螺纹，铜制活塞头与杆管通过螺接的方式连接在一起；所述杆管内螺纹的开口处设有一个沉口，沉口的外端面为垂直平面，所述银焊片设置于外螺纹末端的垂直平面与沉口外端面的垂直平面之间，所述焊接头与杆管的另外一端采用不锈钢焊接。

优选的，所述铜制活塞头内部钻有第一沉孔。

优选的，所述铜制活塞头表面车削有活塞环槽与导向环槽。

优选的，所述杆管与焊接头连接的一端设置有第二沉孔，焊接头与杆管连接的一端插入在第二沉孔内，通过不锈钢焊接在一起，焊接角度为60度。

优选的，所述焊接头的末端钻有一个螺纹孔，所述螺纹孔与杆管内部不连通，所述焊接头的末端外表面为六角边。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：通过在铜制活塞头与杆管之间设置一片银焊片，再进行高温加热后，银片融化，使得铜制活塞头与杆管牢固连接，焊接效率快，不易产生气孔，提高了工作效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1铜制活塞头，11外螺纹，2杆管，21内螺纹，22沉口，23第二沉孔，3焊接头，4银焊片，5不锈钢，6第一沉孔，7活塞环槽，8导向环槽，9螺纹孔，10六角边。

具体实施方式

为了能更详细的了解本实用新型的技术内容，下面将参照附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1，一种带银焊片的低温活塞干，包括铜制活塞头1、杆管2、焊接头3及银焊片4，所述铜制活塞头1连接杆管2的一端设置有外螺纹11，外螺纹11的末端为垂直平面，所述杆管2与铜制活塞头1连接的一端设置有内螺纹21，铜制活塞头1与杆管2通过螺接的方式连接在一起；所述杆管内螺纹21的开口处设有一个沉口22，沉口22的外端面为垂直平面，所述银焊片4设置于外螺纹末端的垂直平面11与沉口外端面的垂直平面23的两个垂直平面之间，所述焊接头3与杆管2的另外一段采用不锈钢5焊接。

所述铜制活塞头1内部钻有第一沉孔6，可以减轻铜制活塞头的头部重量。

所述铜制活塞头1表面车削有活塞环槽7与导向环槽8。

所述杆管2与焊接头3连接的一端设置有第二沉孔23，焊接头3与杆管2连接的一端插入在第二沉孔23内，通过不锈钢5焊接在一起，焊接角度为60度。

所述焊接头3的末端钻有一个螺纹孔9，所述螺纹孔9与杆管2内部不连通，所述焊接头3的末端外表面为六角边10。