[实用新型]一种高粘度介质冷却装置有效
| 申请号: | 201921805970.3 | 申请日: | 2019-10-25 |
| 公开(公告)号: | CN211854951U | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
| 发明(设计)人: | 王世汉 | 申请(专利权)人: | 湖北银昌科技有限公司 |
| 主分类号: | F28B1/02 | 分类号: | F28B1/02;F28B9/08 |
| 代理公司: | 武汉经世知识产权代理事务所(普通合伙) 42254 | 代理人: | 张淼超 |
| 地址: | 433100 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粘度 介质 冷却 装置 | ||
本实用新型涉及冷却装置技术领域,公开了一种高粘度介质冷却装置,包括壳体、进料管、出料管、固定在壳体内的若干层冷却板、连接在相邻两块冷却板之间的若干冷却管,壳体中心设置有转轴、固定在转轴上位于相邻两块冷却板之间的若干层刮片、驱动转轴转动的电机,冷却板中心设置有供转轴嵌入的通孔。本实用新型具有以下优点和效果:采用冷却板对高粘度介质进行冷却,冷却效率高;冷却板上设置有刮片,可对凝结在冷却板上的介质及时进行刮除,避免介质长时间积累在某处后粘连在冷却板上;冷却板上设置有过流通道,可延长蒸汽在冷却板上的停留时间,提高冷却效率。
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域,特别涉及一种高粘度介质冷却装置。
背景技术
在铸造树脂生产过程中会发生聚合反应,产生大量的热能使原料和产品蒸发,导致反应釜内压力升高,使反应条件改变,不利于铸造树脂的合成。目前通常在反应釜上安装冷却塔,将蒸发出的原料和产品冷却后回流至反应釜,但是铸造树脂遇冷后粘度很高,容易粘连在冷却塔内,导致冷却塔堵塞,且铸造树脂一旦凝结在冷却塔内,难以进行清除,会对生产会造成极大的影响。
申请号为201520253920.4的实用新型专利公开了一种用于高粘度介质降温的冷却塔,进料口和出料口的塔体,所述塔体内安装有大扭矩降温风机以及位于大扭矩降温风机下方的冷却流道,所述冷却流道由若干排并列组成,所述塔体的内壁上均匀设置有若干喷水装置,该方案采用风机进行冷却,冷却效率低,在冷却作业结束后采用喷水装置冲洗掉残留的介质,难以将流道内的介质冲洗干净,且会产生大量的废水。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高粘度介质冷却装置,具有冷却效果好,高粘度介质不会粘结在冷却装置内的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括壳体、设置在所述壳体上的进料管、出料管、固定在所述壳体内的若干层冷却板、连接在相邻两块所述冷却板之间的若干冷却管,所述壳体中心设置有转轴、固定在所述转轴上位于相邻两块所述冷却板之间的若干层刮片、驱动所述转轴转动的电机,所述冷却板中心设置有供所述转轴嵌入的通孔。
通过采用上述技术方案,冷却水从冷却管内进入冷却板,冷却水逐级流经各个冷却板后排出,待冷却蒸汽从进料管进入壳体内,带冷却蒸汽从进料管进入壳体内,与冷却板接触后被冷凝,壳体中心的转轴带动刮片转动,将冷却板上凝结的介质刮除,避免该高粘度介质粘连在冷却板上,最后介质从出料管流出。
本实用新型的进一步设置为:所述冷却板侧壁与所述壳体内壁相接,所述冷却板上开设有过流通道,相邻两块所述冷却板上的过流通道不在同一直线上。
本实用新型的进一步设置为:所述过流通道与所述壳体内壁相接处设置有集料管,所述集料管一端与所述过流通道相接另一端与所述出料管相接。
通过采用上述技术方案,冷却板上开设有过流通道,蒸汽从过流通道逐级穿过冷却板,相邻两块冷却板上的过流通道不在同一直线上可延长蒸汽在每级冷却板上的停留时间,刮片将冷凝后的介质刮除后,介质被刮片送至集料管内,顺集料管流至出料管处。
本实用新型的进一步设置为:所述刮片与所述冷却板垂直,所述刮片上端与所述冷却板底面相接下端与相邻所述冷却板顶面相接。
通过采用上述技术方案,刮片上端与冷却板底面相接下端与相邻冷却板顶面相接,刮片转动时可同时刮除冷却板底面和顶面凝结的介质,工作效率高。
本实用新型的进一步设置为:所述冷却板内设置有挡板,所述挡板将所述冷却板内分隔成弓字形流道。
本实用新型的进一步设置为:所述冷却管上设置有调节流量用的阀门。
通过采用上述技术方案,冷却水通过冷却管进入冷却板内,在挡板的作用下,冷却水均匀的流经整块冷却板,不会造成短流,提高了冷却效率,冷却管上的阀门可调节冷却水流量,从而控制冷却板内冷却水温度。
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