[实用新型]管板焊接装置

说明书

本实用新型涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种管板焊接装置；包括基座、活动臂、转杆、圆锥形定位座和焊枪；通过设计活动臂和连接于活动臂的竖直方向的转杆结构，利用转杆下端的圆锥形定位座对待焊接的管板进行定位，通过在转杆侧部连接焊枪，焊枪的枪头朝向圆锥形定位座，通过调节焊枪的位置，使焊枪的枪头对准管板的待焊接部位，再通过驱动装置驱动转杆自转，即可自动完成管板的焊接，相比传统技术中通过人工焊接管板的方法，大大提高了工作效率，降低人工成本，提高了产品的稳定性和均一性。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，特别涉及一种管板焊接装置。

背景技术

管板包括由外向内顺次设置的第一环形板和第二环形板，第一环形板的内侧面与第二环形板的外侧面贴合，相邻两环形板之间形成的环形焊缝通过人工点焊焊接，焊接时，需要工人沿环形缝连续焊接，这无疑增大了工人的劳动强度，降低了焊接效率。且人工对管板焊接的方式稳定性较差，难以做到质量均一

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种效率高、稳定性好、产品质量均一的管板焊接装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种管板焊接装置，包括基座、活动臂、转杆、圆锥形定位座和焊枪；

所述活动臂连接于基座，所述转杆竖直地连接于与活动臂，所述活动臂上设有驱动装置，所述驱动装置与转杆传动连接，所述驱动装置用于驱动转杆轴向自转，所述圆锥形定位座的尖头朝下，固定在转杆的下端，所述焊枪连接于转杆的侧部，所述焊枪的枪头朝向圆锥形定位座。

其中，所述圆锥形定位座通过轴承，可转动地连接于转杆的下端。

其中，所述转杆上连接有水平方向的丝杆导轨模组，所述丝杆导轨模组上设有滑台，所述焊枪固定于滑台。

其中，所述丝杆导轨模组通过连接件套接于转杆，所述连接件上设有水平方向的紧固螺栓。

其中，所述基座的下部设有万向轮。

其中，所述活动臂上设有触摸屏，所述基座上设有控制箱，所述触摸屏与控制箱电连接，所述控制箱分别与驱动装置和丝杆导轨模组电连接。

其中，所述基座上还固定有焊接送丝机。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的管板焊接装置结构中，通过设计活动臂和连接于活动臂的竖直方向的转杆结构，利用转杆下端的圆锥形定位座对待焊接的管板进行定位，通过在转杆侧部连接焊枪，焊枪的枪头朝向圆锥形定位座，通过调节焊枪的位置，使焊枪的枪头对准管板的待焊接部位，再通过驱动装置驱动转杆自转，即可自动完成管板的焊接，相比传统技术中通过人工焊接管板的方法，大大提高了工作效率，降低人工成本，提高了产品的稳定性和均一性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的管板焊接装置的结构示意图；

标号说明：

1、基座；2、活动臂；3、转杆；4、圆锥形定位座；5、焊枪；6、驱动装置；7、丝杆导轨模组；8、滑台；9、连接件；10、紧固螺栓；11、万向轮；12、触摸屏；13、控制箱；14、焊接送丝机。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过设计活动臂和连接于活动臂的竖直方向的转杆结构，利用转杆下端的圆锥形定位座对待焊接的管板进行定位，通过在转杆侧部连接焊枪，可自动完成管板的焊接。

请参照图1，本实用新型涉及一种管板焊接装置，包括基座1、活动臂2、转杆3、圆锥形定位座4和焊枪5；