[实用新型]一种槽筒式络筒机

说明书

本实用新型公开一种槽筒式络筒机，包括机体和多个底板，每个所述底板上滑移设置有第一半环和第二半环，所述第一半环与所述第二半环于相对纱管的竖直对称面对称设置，所述第一半环与所述第二半环的内周壁与纱管抵接；所述第一半环与所述第二半环分别固定连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条均滑移设置于所述底板上，所述底板上转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第一齿条以及所述第二齿条均为啮合连接，所述第一齿条与所述第二齿条相对于所述驱动齿轮的竖直对称面对称设置；所述驱动齿轮处设置有限位件。通过固定纱管，确保线头在被卷绕时纱管保持稳定，保证络筒机的正常运行，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备的技术领域，尤其是涉及一种槽筒式络筒机。

背景技术

底板上固定有多个电机，电机的输出端固定连接有多个卷绕头，每个卷绕头处安装有自动捻接器，自动捻接器将纱管的上的短纱线线头与卷绕头上的纱线线头捻接，机体转动连接有多个周壁与卷绕头的周壁抵接的槽筒，卷绕头转动带动槽筒转动，卷绕头通过槽筒均匀的卷绕收集纱管上的短纱线，将容量较少的管纱连接起来做成容量较大的管纱，为后面的工序提供方便。常规的络筒机上的纱管固定柱位置固定，纱管固定柱不能够灵活调整，从而导致丝线容易断裂。

针对上述问题，授权公告号为CN209259377U的中国专利，提出一种松式络筒机，包括机架、纱管柱安装板、若干纱管固定柱、机头连接架、机头，所述机架底端固定连接有安装底板，所述机架上的两侧侧壁上沿竖直方向开设有T型槽，所述T型槽中滑动连接有工形滑块，所述纱管柱安装板的两端分别固定连接于工形滑块上，所述纱管柱安装板滑动连接于机架两侧侧壁，所述纱管固定柱依次固定连接于纱管柱安装板上，所述纱管柱安装板与安装底板之间设有用于调整纱管柱安装板位置的驱动装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：纱管直接插放于纱管固定柱上，纱管固定不够稳固，络纱过程中，线头在被卷绕时会带动纱管发生抖动，纱管在发生抖动容易造成线头缠绕，发生卡线的情况，从而影响络筒机的正常运行，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种槽筒式络筒机，实现线头在被卷绕时纱管保持稳定的效果，保证络筒机的正常运行。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种槽筒式络筒机，包括机体和多个底板，每个所述底板上滑移设置有用于夹紧固定纱管的第一半环和第二半环，所述第一半环与所述第二半环于相对纱管的竖直对称面对称设置，所述第一半环与所述第二半环的内周壁与纱管抵接；所述第一半环与所述第二半环分别固定连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条均滑移设置于所述底板上，所述底板上转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第一齿条以及所述第二齿条均为啮合连接，所述第一齿条与所述第二齿条相对于所述驱动齿轮的竖直对称面对称设置；所述驱动齿轮处设置有实现所述驱动齿轮固定锁死的限位件。

通过采用上述技术方案，固定纱管时，逆时针驱动齿轮转动，驱动齿轮带动第一齿条和第二齿条相对运动，第一齿条带动第一半环朝向纱管所在位置移动，第二齿条带动第二半环朝向纱管所在位置移动，实现第一半环与第二半环相互靠近至围设并卡紧于纱管周侧的效果，达到固定纱管的目的；第一半环与第二半环抵接纱管时，限位件实现对驱动齿轮的锁定，实现对纱管卡紧锁死的效果，确保纱线被卷绕过程中的稳定性。

进一步设置为：所述底板于所述第一齿条处开设有第一滑槽，所述第一齿条固定连接有滑动连接于所述第一滑槽内的第一滑条，所述第一滑槽的开口宽度以及所述第一滑条的截面尺寸均沿着远离所述底板的方向逐渐减小；所述底板于所述第二齿条处开设有第二滑槽，所述第二齿条固定连接有滑动连接于所述第二滑槽内的第二滑条，所述第二滑槽的开口宽度以及所述第二滑条的截面尺寸均沿着远离所述底板的方向逐渐减小。