[实用新型]一种皮带输送机机头下料溜槽

说明书

本实用新型公开了一种皮带输送机机头下料溜槽，包括竖直槽、连接在竖直槽一侧的延伸槽以及设置在延伸槽内的缓冲板；所述延伸槽设置在与皮带输送机相对一侧的下部，所述延伸槽与竖直槽相连通；所述缓冲板倾斜设置，所述缓冲板的一端与延伸槽的侧壁相连，另一端与延伸槽的底壁相连；所述缓冲板与延伸槽侧壁和底壁相连的两端分别铰接有限位板，所述延伸槽的侧壁和底壁上分别开设有与限位板相对应的通孔，两个所述通孔相平行，所述限位板由通孔伸出至延伸槽外，所述限位板可分别在通孔内滑动，所述延伸槽外壁上分别设置有对限位板进行固定的锁紧组件。本实用新型具有能够减缓物料与溜槽侧壁之间的直接冲击，防止物料反弹形成堆积物。

技术领域

本实用新型涉及下料溜槽的技术领域，特别涉及一种皮带输送机机头下料溜槽。

背景技术

在水泥生料的生产工艺中常需要用到皮带输送机，尤其是在石灰石的破碎阶段，需要皮带输送机对其进行输送转运，而溜槽是衔接在皮带输送机之间的重要结构，当工艺流程、设备选型及布置已合理确定后，溜槽的实用性就越发显得重要，溜槽不但决定着物料输送是否流畅，而且物料与溜槽之间所产生的撞击力直接影响设备的使用寿命和噪声。

如附图1所示，为现有技术中皮带输送机机头部位下料溜槽的结构示意图，物料由上侧皮带输送机运动至下料溜槽内时，会按抛物线轨迹运动并砸向溜槽的侧壁，时间久了极其容易将溜槽的侧壁砸至变形甚至砸漏，而且部分撞击的物料还会反弹从机头滚筒下方冲出，在输送机外形成堆积物。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种皮带输送机机头下料溜槽，能够减缓物料与溜槽侧壁之间的直接冲击，防止物料反弹形成堆积物。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种皮带输送机机头下料溜槽，包括竖直槽、连接在竖直槽一侧的延伸槽以及设置在延伸槽内的缓冲板；

所述延伸槽设置在与皮带输送机相对一侧的下部，所述延伸槽与竖直槽相连通；

所述缓冲板倾斜设置，所述缓冲板的一端与延伸槽的侧壁相连，另一端与延伸槽的底壁相连。

通过采用上述技术方案，物料沿抛物线轨迹向下运动时会首先落在缓冲板上，物料在缓冲板上形成堆积层，后方的物料连续砸在前方的物料上，能够减轻物料对溜槽侧壁的直接冲击和磨损，物料也不会反弹；同时前方物料落在缓冲板上后会沿着缓冲板向下继续滑落至竖直槽内，此过程中也降低了物料在竖直槽内的下落速度，因此也减缓了对溜槽下部的冲击。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲板与延伸槽侧壁和底壁相连的两端分别铰接有限位板，所述延伸槽的侧壁和底壁上分别开设有与限位板相对应的通孔，两个所述通孔相平行，所述限位板由通孔伸出至延伸槽外，所述限位板可分别在通孔内滑动，所述延伸槽外壁上分别设置有对限位板进行固定的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，在实际应用中，皮带上料层的厚度、皮带输送机的位置和速度等都会影响物料在延伸槽内的落点，通过将缓冲板的两端滑动设置在延伸槽的侧壁和底壁上，缓冲板的倾斜角度可得到调节，确保物料从皮带输送机上运动至延伸槽内时能够落在缓冲板上。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括螺杆以及螺纹连接在螺杆上的两个限位螺母；

所述延伸槽的外壁上分别固定有顶板，所述螺杆的两端分别与顶板固定连接，所述螺杆的轴线平行于通孔的轴线；

所述限位板上开设有与螺杆相配合的孔，所述限位板滑动安装在螺杆上，两个所述限位螺母的侧端面分别抵紧在限位板上。

通过采用上述技术方案，在调节时，首先将每组锁紧组件上的两个限位螺母向两侧松动，推拉限位板控制缓冲板在延伸槽内移动，待缓冲板移动至指定位置，调节好角度后，在旋动两个限位螺母，将限位板夹紧固定，则缓冲板得到固定。