[实用新型]一种高压水气换热器

说明书

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种高压水气换热器，其中容器的顶部和底部均为端盖，所述进气管和出气管分别设置在顶部端盖和底部端盖，所述气体流通管路的两端连接分别连接进气管和出气管，所述气体流通管路主体为弹簧式的盘旋装，所述进液管设置在容器外壁的底部位置，所述出液管设置在容器外壁的顶部位置，所述容器的内部设有板材弯折形成的液体导向结构，液体导向结构为片状螺旋式结构，该液体导向结构主体延伸方向为垂向方向，使容器内的液体由下至上流动时产生涡流，以增加液体在容器内的行走路径。本换热器可以使换热器中液体和气体充分换热，保证液体在容器内停留时间足够长。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，特别是水气换热使用的换热器。

背景技术

换热器(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。

沉浸式蛇管换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状，并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单，能承受高压，可用耐腐蚀材料制造；其缺点是容器内液体湍动程度低，管外给热系数小.为提高传热系数，容器内可安装搅拌器。

现有技术中的沉浸式蛇管换热器，其结构如说明书附图中图1所示，此种换热器，通常将换热管直接盘旋的置于容器内，因此液体行走路劲较短，在短时间内即从容器中流出，液体与气体不能充分换热。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种高压水气换热器，其可以使换热器中液体和气体充分换热，保证液体在容器内停留时间足够长。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高压水气换热器，包括容器、端盖、进气管、出气管、至少一个气体流通管路、进液管和出液管，容器的主体为圆筒状，所述容器的顶部和底部均为端盖，所述进气管和出气管分别设置在顶部端盖和底部端盖，所述气体流通管路的两端连接分别连接进气管和出气管，所述气体流通管路主体为弹簧式的盘旋装，所述进液管设置在容器外壁的底部位置，所述出液管设置在容器外壁的顶部位置，所述容器的内部设有板材弯折形成的液体导向结构，液体导向结构为片状螺旋式结构，该液体导向结构主体延伸方向为垂向方向，使容器内的液体由下至上流动时产生涡流，以增加液体在容器内的行走路径。

作为优选的，所述气体流通管路为一个，且气体流通管路中相邻两个回旋段之间具有间隙，所述液体导向结构为第一螺旋体，该第一螺旋体外环连接在容器的内壁，所述第一螺旋体的板材横向延伸部分插入到气体流通管路相邻两个回旋段之间的间隙中。

作为优选的，所述容器内设有挡柱，该档柱竖直设置，挡柱位于体流通管路和第一螺旋体回转中心处。

作为优选的，所述体流通管路和第一螺旋体回转轴向中心重合，所述档柱位于体流通管路和第一螺旋体回转轴向中心位置。

作为优选的，所述进气管和出气管置于容易内的内段突出端盖内壁，所述气体流通管路的端部连接在进气管和出气管内段的侧面，所述档柱连接在进气管和出气管内端面。

作为优选的，所述液体导向结构为第二螺旋体，第二螺旋体位于气体流通管路回转路径内，所述第二螺旋体上端和下端分别连接在进气管和出气管。

作为优选的，所述第二螺旋体的外侧边缘临近气体流通管路，所述第二螺旋体的内侧边缘靠近第二螺旋体的回转中心。

使用本实用新型的有益效果是：