[实用新型]一种注塑模胚模具用烘干架

说明书

本实用新型公开了一种注塑模胚模具用烘干架，包括烘干架，所述烘干架设置有五组，且每组所述烘干架均以环形等距固定在烘干台上，五组所述烘干架均设置为圆柱体，且相邻两组所述烘干架高度差设置为10cm，所述烘干架从内向外每组数量依次设置为4、6、8、10和12个，所述烘干台通过底部设置的滑槽卡在支撑架上，且支撑架顶部设置有滑块，所述烘干台通过旋转轴设置为旋转结构，且烘干台设置为镂空结构，所述支撑架底部固定在底座上。该注塑模胚模具用烘干架设置有五组，且每组烘干架均以环形等距固定在烘干台上，这样可以根据模具的尺寸大小，将模具放置在合适的烘干架上，提高使用的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种注塑模胚模具用烘干架。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在长期加工过程中，注塑模胚模具需要进行清洗烘干，因此需要用到烘干架。

现有的烘干架单单是支撑架，无法满足多种尺寸的模胚模具，使用灵活性低，而且，现有的烘干架放置模胚模具后，还需将其固定，防止掉落，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模胚模具用烘干架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种注塑模胚模具用烘干架，包括烘干架，所述烘干架设置有五组，且每组所述烘干架均以环形等距固定在烘干台上，五组所述烘干架均设置为圆柱体，且相邻两组所述烘干架高度差设置为10cm，所述烘干架从内向外每组数量依次设置为4、6、8、10和12个，所述烘干台通过底部设置的滑槽卡在支撑架上，且支撑架顶部设置有滑块，所述烘干台通过旋转轴设置为旋转结构，且烘干台设置为镂空结构，所述支撑架底部固定在底座上。

优选的，所述烘干台设置为圆柱体结构，且烘干台的高度范围为10-15cm。

优选的，所述烘干台底部的滑槽与支撑架顶部的滑块之间涂抹有润滑油。

优选的，所述底座中部上方通过螺栓安装有电机，且电机外侧安装有保护罩，所述电机上方的输出端与旋转轴相连接，且旋转轴固定在烘干台底部，所述底座上表面两侧均开设有进气口，且进气口与进气管相连接，所述进气管左端与热风外接口相连接，且热风外接口设置在烘干机机箱底部左侧，所述进气管右端穿过底座与进气口相连接。

优选的，所述烘干机机箱上方左侧通过铰链连接有机盖，且机盖顶部设置有出气口，所述机盖右侧焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、烘干架设置有五组，且每组烘干架均以环形等距固定在烘干台上，这样可以根据模具的尺寸大小，将模具放置在合适的烘干架上，提高使用的灵活性。

2、相邻两组烘干架高度差设置为10cm，外侧的烘干架可以拦住模胚模具，防止在旋转的过程中掉落。

3、烘干台通过旋转轴设置为旋转结构，且烘干台设置为镂空结构，镂空的结构便于热风通过，在烘干台旋转的同时，可以带走残留水分。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型烘干架俯视结构示意图；

图3为本实用新型外箱结构示意图。

图中：1、出气口2、烘干机机箱、3、烘干架、4、烘干台、5、支撑架、6、旋转轴、7、电机、8、保护罩、9、底座、10、进气口、11、进气管、12、热风外接口、13、铰链、14、机盖、15、把手。

具体实施方式