[实用新型]一种石英玻璃生产用烧制装置

说明书

本实用新型公开了一种石英玻璃生产用烧制装置，包括底座，底座的顶端对称固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的顶端共同固定安装有加热炉，加热炉远离底座的一端卡合安装有顶盖，加热炉内底壁对称固定安装有两个限位板，两个限位板相对内壁之间卡合放置有置料机构，加热炉底端且与置料机构相对应的位置开凿有方形开口，方形开口内活动插入有直板，置料机构架设于直板的顶端，底座的顶端且位于四个支撑柱之间的位置对称固定安装有两个滑轨，两个滑轨上且远离加热炉的一侧滑动安装有冷却机构，本实用新型提供了一种石英玻璃生产用烧制装置，本烧制机构设置有冷却机构，可以加快石英玻璃的冷却成型速度，大大提高其工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种烧制装置，特别设计一种石英玻璃生产用烧制装置，属于烧制装置技术领域。

背景技术

石英玻璃是一种只含二氧化硅单一成份的特种玻璃，石英玻璃热膨胀系数低，化学性稳定，电绝缘性好而且透光性好，日常生活中使用广泛，石英玻璃生产时通常是将硅砂、纯碱和石灰石等原料破碎成粉末，将原料粉末高温熔化后再进行冷却成型。

石英玻璃生产时需要使用到烧制装置，而传统的烧制装置在使用过程中，未设置冷却机构，当原料烧制完成后需要静置冷却成型，浪费时间，不能加快冷却速度，大大降低了其工作效率，对此需要设计一种石英玻璃生产用烧制装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石英玻璃生产用烧制装置，以解决上述背景技术中提到的未设置冷却机构，需要的成型时间长，大大降低了其工作效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种石英玻璃生产用烧制装置，包括底座，所述底座的顶端对称固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端共同固定安装有加热炉，所述加热炉远离底座的一端卡合安装有顶盖，所述加热炉内底壁对称固定安装有两个限位板，两个所述限位板相对内壁之间卡合放置有置料机构，所述加热炉底端且与置料机构相对应的位置开凿有方形开口，所述方形开口内活动插入有直板，且所述置料机构架设于直板的顶端，所述底座的顶端且位于四个支撑柱之间的位置对称固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨上且远离加热炉的一侧滑动安装有冷却机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却机构内固定安装有气缸安装座，且所述冷却机构内通过气缸安装座分隔形成两个呈对称设置的水槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置料机构底端开凿有卡口，所述置料机构顶端且位于卡口两侧对称开凿有两个置料槽，两个所述置料槽下落后位于相对应设置的水槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸安装座内固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有托板，且所述托板与卡口位置相对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸安装座与卡口的位置相对应设置，且所述气缸安装座插入卡口内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位板相对内壁上均开凿有一个限位槽，且所述置料机构卡接于两个限位槽内。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种石英玻璃生产用烧制装置，具有工作效率高和取料稳定的特点，在具体的使用中，与传统的一种石英玻璃生产用烧制装置相比较而言：

1、本烧制装置设置有加热炉、置料机构和冷却机构，通过置料机构存放石英玻璃烧制需要的原料粉末，并将其放入加热炉内进行高温烧制，当烧制完成后，将置料机构移动至冷却机构内，可以加快其降温冷却速度，缩短石英玻璃冷却成型所需的时间，大大提高了其工作效率。

2、本烧制装置在冷却机构内安装有气缸，并通过气缸带动托板向上移动，继而通过托板对置料机构进行有效支撑，并带动置料机构缓慢进入冷却机构内，可以防止置料机构直接坠落导致损坏，大大提高了其取料的稳定性。

附图说明