[实用新型]一种真空热压炉驱动结构

说明书

一种真空热压炉驱动结构，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有吊板，所述支撑板的顶部固定安装有真空热压炉本体，所述支撑板的中部开设有放置口，且放置口的内部沿竖直方向滑动连接有液压缸，所述液压缸驱动杆的外周滑动连接有稳定圈，所述稳定圈的底部与真空热压炉本体的顶部固定连接，所述稳定圈的内部开设有限制环形槽，且限制环形槽与稳定圈的通孔连通，所述限制环形槽的内部滑动连接有卡块。本实用新型通过移动拉杆调节定位组件对挡块位置的固定，通过旋转液压缸并将挡块由放入槽移出，卡块由插入槽的内部移出，从而达到了便于拆卸下液压缸的效果。

技术领域

本实用新型涉及真空热压炉领域，尤其涉及一种真空热压炉驱动结构。

背景技术

真空热压炉主要由炉体、炉门、加热、保温、测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统和液压系统等组成，真空热压炉为周期作业式，广泛应用于硬质合金、功能陶瓷和粉末冶金等在高温和高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结。

现有真空热压炉通常采取液压缸作为驱动力，而现有液压缸通常通过多个螺栓和螺母配合安装在真空热压炉组件上，在损坏维护时，造成不便于拆卸的问题。

为解决上述问题，本申请中提出一种真空热压炉驱动结构。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种真空热压炉驱动结构，本实用新型通过移动拉杆调节定位组件对挡块位置的固定，通过旋转液压缸并将挡块由放入槽移出，卡块由插入槽的内部移出，从而达到了便于拆卸下液压缸的效果。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提一种真空热压炉驱动结构，包括支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有吊板，所述支撑板的顶部固定安装有真空热压炉本体，所述支撑板的中部开设有放置口，且放置口的内部沿竖直方向滑动连接有液压缸，所述液压缸驱动杆的外周滑动连接有稳定圈，所述稳定圈的底部与真空热压炉本体的顶部固定连接，所述稳定圈的内部开设有限制环形槽，且限制环形槽与稳定圈的通孔连通，所述限制环形槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块朝向液压缸驱动轴的端面与液压缸驱动轴的外壁固定连接，所述稳定圈上开设有插入槽，且插入槽与限制环形槽之间连通；

供了所述吊板的中部开设有滑槽，所述滑槽与放置口连通，所述吊板上开设有放入槽，且放入槽分别与放置口和滑槽连通，所述吊板的内部水平开设有限位槽，且限位槽在吊板的顶部形成放入口，所述滑槽的内部滑动连接有挡块，所述挡块朝向吊板竖直中轴线的一侧与液压缸的外壁固定连接，所述限位槽的内部设置有定位组件。

优选的，所述定位组件由定位杆、限位环和限位弹簧组成，所述定位杆水平设在限位槽的内部，所述定位杆的一端穿过吊板且伸入挡块的内部，并分别与吊板和挡块滑动连接，所述定位杆的另一端穿过限位环的通孔，且定位杆的外周与限位槽的内壁滑动连接，所述限位弹簧与定位杆的外壁活动套接，所述限位弹簧的一端与限位槽的内壁固定连接，所述限位弹簧的另一端与限位环固定连接。

优选的，所述限位环上固定连接有拉杆，所述拉杆的顶端延伸至限位槽的外部，并与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述插入槽与放入槽在同一竖直平面内，且放入槽的宽度值与挡块的宽度值相等。

优选的，所述挡块的内部开设有放置槽，且放置槽在挡块朝向限位环的端部形成供定位杆插入的入口，所述放置槽的内壁与定位杆的外周滑动连接。

优选的，所述稳定圈与吊板之间相互平行。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：