[实用新型]一种清洗机架体的焊接模具

说明书

本实用新型涉及一种清洗机架体的焊接模具，涉及焊接模具的技术领域。清洗机架体在焊接抵接板、垫片、连接杆、环形筒时，需经过多道工序一步步进行焊接，操作效率较低，且焊接过程中经过多道工序容易积累误差。本方案中设有固定装置，所述固定装置包括底座，底座上侧设有用于固定连接杆的第一快速夹钳和用于固定主框架的第二快速夹钳；底座上侧固定有斜向上设置的固定筒；底座上侧固定有竖直设置的第一支撑块，第一支撑块的上端一侧表面开有插接槽；插接槽内设有支撑板，支撑板的两端一侧转动连接有用于固定垫片的挤压片。将抵接板、垫片、连接杆、环形筒同时固定，以便工人对多个部件同时焊接，不需经过多道工序，提高焊接效率、避免误差积累。

技术领域

本实用新型涉及焊接模具的技术领域，尤其是涉及一种清洗机架体的焊接模具。

背景技术

清洗机是当今世界各类自动化设备中技术先进、特点突出、使用范围较广、发展较快的一类典型现代化设备。

在自动化装备技术的支持下，清洗机相关技术的研究和开发得到了飞速发展，并通过引入模块化设计的方法，在保证清洗机产品配套合理及质量可靠的同时，降低了产品成本，加快了产品的迭代速度。

现有技术中，如图1所示的一种清洗机架体，包括架体外壳1，架体外壳1包括呈倒U型的主框架11和两根连接于主框架11两端的弯管12；架体外壳1的一侧焊接有抵接板13；弯管12与主框架11的连接处焊接有连接杆14；主框架11的一侧焊接有两个垫片15；主框架11的一侧焊接有环形筒16。由于上述组件均通过焊接的方式进行连接，所以在组装清洗机架体时，需要进行多道焊接工序，不仅浪费时间，还容易造成焊接的误差积累，导致生产出的清洗机架体规格不一，影响清洗机架体的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清洗机架体的焊接模具，包括固定装置，固定装置能够将抵接板、垫片、连接杆、环形筒同时支撑固定，以方便工人对多个部件进行同时焊接，不需经过多道工序，从而提高焊接效率、避免误差积累。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：通过采用上述技术方案，一种清洗机架体的焊接模具，包括固定装置，所述固定装置包括底座，底座上侧设有用于固定连接杆的第一快速夹钳和用于固定主框架的第二快速夹钳；底座上侧固定有斜向上设置的固定筒；底座上侧固定有竖直设置的第一支撑块，第一支撑块的上端一侧表面开有插接槽；插接槽内设有支撑板，支撑板的两端一侧转动连接有用于固定垫片的挤压片。

通过采用上述技术方案，操作者将先将抵接板放于底座上，再将清洗机架体放于底座上，并将清洗机架体对准抵接板，放于相应位置，再利用第二快速夹钳固定清洗机架体；操作者再将连接杆放于主框架和弯管的连接处，并将第一快速夹钳固定连接杆；再将支撑板插接入插接槽内，先将垫片放于支撑板上，并对准于主框架的相应位置，再旋转挤压片至垫片上侧，使挤压片对垫片进行挤压并固定；操作者再将环形筒套在固定筒上，此时环形筒刚好抵接于主框架一侧。操作者可在一道工序里对垫片、抵接板、连接杆、环形筒同时进行焊接，提高了焊接效率，同时避免了误差累积。

优选的：所述底座上侧固定有用于支撑连接杆的第二支撑块，第二支撑块的顶端开有用于置放连接杆的第一置放槽；底座上侧固定有两根支撑杆，支撑杆抵接于连接杆的一侧。

通过采用上述技术方案，将连接杆放于第一置放槽内，同时连接杆的两端又被支撑杆的顶端支撑，增强了连接杆位于底座上侧的稳定性，便于焊接。

优选的：所述第二支撑块的一侧固定有沿连接杆长度方向延伸的导向板。

通过采用上述技术方案，若连接杆较长，导向板对连接杆具有导向作用，避免连接杆发生偏移，造成焊接误差。

优选的：两根所述支撑杆的顶端螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，操作者可根据主框架的高度调节螺栓，从而使连接杆始终抵接于主框架于弯管的连接处，适配性更强。