[实用新型]全圆周数控雕刻磨光机

说明书

本实用新型公开了全圆周数控雕刻磨光机，包括操作台，操作台的顶部焊接有两个伸缩管，操作台的顶部位于两个伸缩管的一侧焊接有主控制箱，两个伸缩管的顶部沿水平方向焊接有承重梁，承重梁的一端位于主控制箱的上方焊接有支撑板。本实用新型中，通过第三电机带动直杆发生转动，会使得转盘发生旋转，可以通过磨光片对竹木拼板进行全圆周的雕刻打磨，可以通过设定主控制箱，使得第一电机、第二电机和第三电机相互配合，对竹木拼板进行数控化的自动雕刻磨光处理，将竹木拼板放置到转盘的顶部，松开挤压的夹块，在弹簧和气囊的恢复力的作用，可以使得竹木拼板得到固定，保证竹木拼板能够稳定的进行雕刻磨光。

技术领域

本实用新型涉及竹木加工装置领域，特别涉及全圆周数控雕刻磨光机。

背景技术

竹木是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板。可以经过加工作为厨房竹木工具。竹木需要经过经过热挤压，形成拼板，再经过切割成型，使用打磨抛光设备，进行雕刻磨光，便可以形成可以使用的厨房竹木工具。竹木类的厨房工具，使用轻便，受到人们的喜爱，需求量逐渐增大。

但是，现有技术中，由于在制作厨房竹木工具的时候，需要对竹木拼板进行磨光处理，而现有的磨光设备，在使用的时候，只能对竹木拼板进行固定位置的雕刻磨光，无法进行全圆周的雕刻磨光，影响产品的生产效率，同时，在对竹木拼板进行雕刻磨光的时候，竹木拼板容易发生移位，造成雕刻磨光错位，会使得产品毁坏，无法满足使用者对于竹木拼板雕刻磨光的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供全圆周数控雕刻磨光机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为(适用于一般申请)或本实用新型采用技术方案的基本思路是(适用于合案申请中)，全圆周数控雕刻磨光机，包括操作台，所述操作台的顶部焊接有两个伸缩管，所述操作台的顶部位于两个伸缩管的一侧焊接有主控制箱，所述两个伸缩管的顶部沿水平方向焊接有承重梁，所述承重梁的一端位于主控制箱的上方焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有第一电机，所述第一电机靠近承重梁的一端中心处转动连接有转轴，所述承重梁的底部滑动嵌设有滑块，所述转轴沿水平方向依次贯穿承重梁和滑块，且转轴远离第一电机的一端与承重梁转动连接，并且转轴与滑块螺纹连接，所述滑块的底部中心处焊接有固定块，所述固定块的内腔中焊接有第二电机，所述第二电机的底部中心处转动连接有传动轴，且传动轴的另一端贯穿固定块可拆卸连接有磨光片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的顶部位于两个伸缩管的竖直中线上嵌设有直杆，所述直杆的外壁上位于操作台内焊接有第一齿轮，所述操作台内位于第一齿轮的一侧焊接有第三电机，所述第三电机的顶部中心处通过旋轴转动连接有第二齿轮，且第二齿轮的一侧与第一齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直杆的顶部焊接有转盘，且转盘的顶部靠近边缘处焊接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块靠近直杆的一侧焊接有限位管，所述限位管的另一端中心处滑动嵌设有压缩杆，所述压缩杆的另一端位于操作台的顶部焊接有夹块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹块的远离压缩杆的一侧粘合有橡胶半圆球，且夹块沿竖直方向的投影为半圆环结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压缩杆位于限位管内的一端焊接有压缩块，且压缩块的另一侧粘合有气囊，并且气囊的另一侧与限位管的内壁粘合，所述压缩杆的外壁上位于限位管的外侧套设有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主控制箱的正面嵌设有控制按钮，且主控制箱内设置有控制器。