[实用新型]一种折弯机

说明书

本实用新型涉及一种折弯机，包括机架、夹紧机构和钢管弯曲机构，所述钢管弯曲机构包括设有弯管槽的环形块和驱动环形块转动的转动件，环形块与转动件卡接，所述夹紧机构包括设有直管槽的抵紧块和驱动抵紧块做靠近或远离环形块移动的驱动件，抵紧块与驱动件螺纹连接，所述直管槽与弯管槽的一部分相对且形成截面为圆形的空腔，所述环形块与抵紧块对应设置有多组且每组环形块与抵紧块之间形成的空腔直径不同。本实用新型可以对不同直径的钢管进行折弯处理。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备的技术领域，尤其是涉及一种折弯机。

背景技术

在机械制造行业，会利用折弯机折弯直钢管，以便后续钢管的加工制造。

现有的授权公告号为CN202877295U公开了一种钢管折弯机，包括用于夹紧钢管的夹紧机构、与夹紧机构配合的钢管弯曲机构，钢管弯曲机构包括底盘、连接在底盘上的第一转动柱、连接在底盘与第一转动柱之间的限位板、设在限位板上与第一转动柱对应设置的第二转动柱，第一转动柱侧部环设有第一弯管槽，第二转动柱侧部环设有与第一弯管槽配合的第二弯管槽，钢管通过第一弯管槽和第二弯管槽之间的限位实现折弯，钢管弯曲机构在复位状态，将钢管一端通过夹紧机构夹紧，另一端通过第一弯管槽与第二弯管槽之间，启动开关，使底盘转动，底盘带动钢管弯曲机构逆时针转动，钢管通过第二转动柱的第二弯管槽的限位同时沿第一转动柱的第一弯管槽弯曲成型，折弯钢管。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不同钢管的直径不同，但该折弯机只能对一种直径的钢管进行折弯处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以对不同直径的钢管进行折弯处理的折弯机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种折弯机，包括机架、夹紧机构和钢管弯曲机构，所述钢管弯曲机构包括设有弯管槽的环形块和驱动环形块转动的转动件，环形块与转动件卡接，所述夹紧机构包括设有直管槽的抵紧块和驱动抵紧块做靠近或远离环形块移动的驱动件，抵紧块与驱动件螺纹连接，所述直管槽与弯管槽的一部分相对且形成截面为圆形的空腔，所述环形块与抵紧块对应设置有多组且每组环形块与抵紧块之间形成的空腔直径不同。

通过采用上述技术方案，先根据钢管的直径大小选择一组抵紧块和环形块，该组抵紧块的直管槽与环形块弯管槽形成的空腔直径等于钢管直径，然后将抵紧块与驱动件螺纹连接，环形块与转动件卡接，驱动驱动件，促使抵紧块往靠近环形块的方向移动，直至抵紧块与部分环形块抵接，并且此时直管槽与部分弯管槽形成空腔，再将钢管的一端插入空腔内，然后驱动转动件转动，环形块随之转动，对钢管进行折弯处理。将抵紧块与驱动件螺纹连接，环形块与转动件卡接，便于工作人员根据钢管的直径更换合适的抵紧块与环形块，从而该折弯机可以对不同直径的钢管进行折弯处理，并且操作方式也比较简单，便于使用者操作。

本实用新型进一步设置为：所述转动件包括转动柱、与转动柱相连的齿轮传动系统和与齿轮传动系统相连的电机，转动柱与环形块卡接。

通过采用上述技术方案，启动电机，齿轮传动系统转动带动转动柱转动，从而转动柱带动环形块转动，实现对钢管的折弯作用，利用电机和齿轮传动系统来驱动转动柱转动，是考虑到齿轮传动系统使得工作人员可以更好地调节转动柱的转速，从而调节环形块的转速，促使环形块能够稳定地对钢管进行折弯处理。

本实用新型进一步设置为：所述转动柱远离机架的一面设有多个卡槽，环形块上对应设有嵌合于卡槽的卡块。

通过采用上述技术方案，转动柱远离机架的一面设有卡槽，环形块上对应设有卡块，因此工作人员只需要往上踢动环形块，即可将环形块与转动柱分离，这样设置更进一步地简化了更换和安装环形块的方式，便于工作人员操作。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮传动系统包括与转动柱固定同轴连接的传动杆、与传动杆固定同轴连接的锥齿轮一和与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，锥齿轮二与电机相连。