[实用新型]一种电容组立机的出料装置有效
| 申请号: | 201921803904.2 | 申请日: | 2019-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN210884073U | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
| 发明(设计)人: | 艾立华 | 申请(专利权)人: | 绵阳高新区资江电子元件有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/14 | 分类号: | B65G47/14;B08B3/02 |
| 代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 高俊 |
| 地址: | 621000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电容 组立机 装置 | ||
本实用新型公开了一种电容组立机的出料装置,包括清洗部件,所述清洗组件包括壳体、导料斗、清洗组件和出料口,导料斗设置在壳体上,清洗组件设置在壳体中,出料口设置壳体上,所述导料斗用于减缓落入导料斗的电容的下落速度并使电容平稳地滑入送料机构中,所述清洗组件用于对电容外边进行冲洗、干燥并将电容传送至出料口。本实用新型能在线清洗裸品电容,缩短电容装配工序与套管工序之间的间隔时间,提高了生产效率,降低工人的劳动强度,有利于实现组立机与套管机之间的连续化生产。
技术领域
本实用新型涉及铝解电容生产设备技术领域,具体涉及一种电容组立机的出料装置。
背景技术
电容是电子工程中极为重要的基础电子元件之一,在电子电路中起滤波、耦合、旁路灯作用,广泛应用于通讯设备、视听系统、家用电器和仪器仪表等领域。而铝解电容的生产过程为:将正、负铝箔按工艺尺寸裁切,将引线分别钉接在正、负铝箔上,然后将正、负铝箔和电解纸卷绕成圆柱状,即制成电容芯,再通过组立机将电容芯装配在铝壳中,将橡胶塞置于铝壳口固定电容芯,而且为了使铝壳与橡胶塞之间密封并固定,现有技术一般采用束腰工艺,即在组立机中,将封口针顶在铝壳口处并向铝壳内挤压,铝壳转动一周后在铝壳口上形成一圈凹槽,这样就使得铝壳与橡胶塞之间得以密封并固定。束腰完成后的电容为裸品电容,再由组立机的推出机构将裸品电容推入出料装置中,经由出料装置存放在料框中,等待进入下一步套管工序中进行套管。
由于封口针与铝壳均为金属,束腰加工时封口针与铝壳之间直接接触摩擦,为了保证封口针能顺利地在铝壳上滑动同时冷却封口针,需要不断地给封口针滴加润滑油,即滴加封口油,这就导致裸品电容的铝壳上粘有封口油,但是套管加工必须保证裸品电容外表洁净、无杂质、无油污,所以现有技术中是用转运箱盛接粗立机中完成装配束腰的裸品电容,按批次将转运箱中的待清洗裸品电容进行额外的清洗、干燥,再将干净的裸品电容倒入套管机中进行套管,这延长了电容装配工序与套管工序之间的间隔时间,降低了生产效率,增加工人的劳动强度,不能实现组立机与套管机之间的连续化生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的是现有铝解电容的生产,在组立机中完成装配束腰的裸品电容需按批次进行额外的清洗、干燥工序后才能进入套管机中进行套管,这延长了电容装配工序与套管工序之间的间隔时间,降低了生产效率,增加实际工作量,不能实现组立机与套管机之间的连续化生产的技术问题,目的在于提供一种能在线清洗裸品电容,缩短电容装配工序与套管工序之间的间隔时间,提高了生产效率,降低工人的劳动强度,有利于实现组立机与套管机之间的连续化生产电容组立机的出料装置。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种电容组立机的出料装置,包括清洗部件,所述清洗组件包括壳体、导料斗、清洗组件和出料口,导料斗设置在壳体上,清洗组件设置在壳体中,出料口设置壳体上,所述导料斗用于减缓落入导料斗的电容的下落速度并使电容平稳地滑入送料机构中,所述清洗组件用于对电容外边进行冲洗、干燥并将电容传送至出料口。
本实用新型中的出料装置包括出料部件和清洗部件,出料组件设置在组立机机台上,组立机中完成装配束腰后的裸品电容经出料组件滑出组立机,随后裸品电容掉入清洗组件中,由清洗组件完成对裸品电容的清洗、干燥,经过清洗组件处理的裸品电容滑出清洗组件,至此电容在组立机上的装配束腰工序结束,可将干净的裸品电容直接放入套管机中进行套管加工。
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