[实用新型]一种用于刀架的焊接工装

说明书

本实用新型涉及工装技术领域，尤其是涉及一种用于刀架的焊接工装，本实用新型包括下夹具和上夹具、压紧件，下夹具的上表面固定有若干贴合板和两组夹持板，上夹具的下表面开设有若干插接槽。在刀架的加工过程中，先将基体贴合于所有贴合板的上表面，两组夹持板将夹持于基体，再将上夹具配合于下夹具，并使得基体上的所有支架顶部均插接在对应的插接槽内，然后通过压紧件将上夹具压紧在下夹具上，此时所有支架的焊接点均露出在外，工人能够一次性对所有焊接点进行焊接。本实用新型提高了刀架的加工质量和加工效率。

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，尤其是涉及一种用于刀架的焊接工装。

背景技术

现有的刀架通常是由多个金属部件焊接组合而成的。

如图1所示，刀架1包括呈弧形设置的基体11和若干依次排布在基体11内侧的支架12，基体11沿水平方向延伸，所有支架12朝向基体11的一侧均呈弧形设置，所有支架12背离基体11的一侧均呈波浪形设置，所有支架12上均设有两组焊接点121、第一凹腔122和第二凹腔123。在刀架1的加工过程中，需要工人手动将两组焊接点121焊接在基体11上。

但是，因基体11呈弧形设置，故当支架12被工人按压在基体11上时，支架12的稳定性较差，若支架12在焊接过程中发生偏移晃动，则降低了刀架的加工质量，甚至会导致刀架的质检不合格，因为需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于刀架的焊接工装，提高了刀架的加工质量和加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于刀架的焊接工装，包括共同夹紧于刀架的下夹具和上夹具、用于将上夹具压紧在下夹具上的压紧件，下夹具的上表面固定有若干沿基体延伸方向依次设置并贴合于基体外侧的贴合板和两组沿基体延伸依次设置并共同夹持于基体的夹持板，上夹具的下表面开设有若干供对应的支架顶部滑动插接的插接槽。

通过采用上述技术方案，在刀架的加工过程中，先将基体贴合于所有贴合板的上表面，两组夹持板将夹持于基体，使得基体稳定放置在贴合板上；再将上夹具配合于下夹具，并使得基体上的所有支架顶部均插接在对应的插接槽内，使得所有支架之间不易发生相对晃动；然后通过压紧件将上夹具压紧在下夹具上，使得所有支架均被压紧在基体上，提高了刀架的加工质量；此时所有支架的焊接点均露出在外，工人能够一次性对所有焊接点进行焊接，提高了刀架的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述下夹具上设有滑动嵌设在所有支架的第一凹腔内的压柱和将压柱稳定限位在下夹具上的限位件，上夹具的下表面开设有用于容纳压柱的容纳槽。

通过采用上述技术方案，在将基体放置到贴合板上并将支架放置到基体上后，压柱将压紧于所有第一凹腔的腔壁，限位件将把压柱稳定限位在下夹具上，使得支架不易发生晃动，进一步提高了支架在焊接时的稳定性；在上夹具配合于下夹具后，压柱将嵌设到容纳槽内，使得压柱不易与上夹具产生位置干涉。

本实用新型进一步设置为：所述压柱的侧壁上开设有若干供对应的支架卡接的卡接槽。

通过采用上述技术方案，当压柱压紧于所有第一凹腔的腔壁时，所有支架均将卡接在压柱上对应的卡接槽内，实现了对支架的初步压紧固定，提高了支架在焊接时的稳定性，且便于支架插接到插接槽内。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括两组分别固定在压柱两端上的限位柱，两组夹持板相对的一侧上均开设有供限位柱滑动嵌设的限位通槽，两组限位通槽均贯穿于对应夹持板的上表面。

通过采用上述技术方案，在压柱压紧于支架的过程中，两组限位柱将从上向下嵌入到对应的限位通槽内，使得压柱不易发生晃动，保证了压柱对支架的压紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述压柱的直径大于限位柱的直径，压柱的两端分别抵触于两组夹持板。