[实用新型]一种矩形沟槽整体浇筑成型装置有效
申请号: | 201921803128.6 | 申请日: | 2019-10-25 |
公开(公告)号: | CN211256721U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 刘杰;杨帅 | 申请(专利权)人: | 中铁十二局集团第二工程有限公司;中铁十二局集团有限公司 |
主分类号: | E01F5/00 | 分类号: | E01F5/00;E02D29/045;E03F5/00;E21D11/10 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申绍中 |
地址: | 030032 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矩形 沟槽 整体 浇筑 成型 装置 | ||
本实用新型涉及沟槽技术领域,更具体而言,涉及一种矩形沟槽整体浇筑成型装置。包括外模定型钢板、辅助连杆、和橡胶气囊。外模限位钢板位于外模定型钢板外端左右两侧固定连接,外模定型钢板活动连接组成矩形模具本体,同一端面外模定型钢板通过活页连接件180度活动连接,相邻端面通过外模铰接90度活动连接,外模定型钢板内侧对称安装有八组辅助连杆,辅助连杆垂直设置于外模定型钢板内侧且辅助连杆相交端安装有连杆垫块,橡胶气囊位于外模定型钢板内部并通过连杆垫块及活页连接件与外模定型钢板连接,通过气体弹性作用实现对钢板模具体的支撑。该装置能提供稳定的支撑力,强度大、幅减少、操作简单可靠。本实用新型主要应用在矩形沟槽浇筑方面。
技术领域
本实用新型涉及沟槽技术领域,更具体而言,涉及一种矩形沟槽整体浇筑成型装置。
背景技术
建筑工程中排水管涵、设备管线通道或其他功能沟槽的浇筑是施工过程的主要工序之一,传统沟槽施工多采用分层分部施工,施工工艺工序复杂,对作业工人技术水平要求较高,投入的模板机具较多,同时因工序繁多导致的施工质量问题极易出现,构造物结构极易存在缺陷,后期修复、维护均存在较大困难。随着规范、要求、标准的不断提高,非特殊要求尽量减少施工工序,减少质量通病出现频率,因此,部分传统沟槽浇筑装置在施工过程无法满足沟槽类整体浇筑,一次成型的要求,且资源成本过高,难以达到预期设计效果,不利于广泛的推广和普及。
实用新型内容
为克服上述现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种矩形沟槽整体浇筑成型装置,该装置拆装方便快捷,支撑强度大,附件少。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种矩形沟槽整体浇筑成型装置,包括外模定型钢板、橡胶气囊,所述外模定型钢板设置在橡胶气囊外部,所述外模定型钢板在同一端面上通过活页连接件连接,所述相邻外模定型钢板通过外模铰链连接。
所述外模定型钢板四角内侧设置有辅助连杆,所述辅助连杆与外模定型钢板垂直设置。
所述外模定型钢板在装置四角位置设置有外模限位钢板。
所述活页连接件铰臂内端面设置有橡胶垫片。
所述辅助连杆相交端固定安装有连杆垫块。
所述辅助连杆在外模定型钢板内侧对称安装有八组。
所述外模定型钢板同一端面上180度活动连接,相邻端面90度活动连接。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果为:
通过设置了橡胶气囊,利用气体的可压缩性及弹性作用为外模定型钢板提供稳定的支撑力,强度大、附件少、操作过程简单可靠,解决了传统工序繁琐、附件杂乱、操作难度大、费工费时等问题。通过设置了辅助连杆增加了橡胶气囊与外模定型钢板的接触点,保证了外模定型钢板受力稳定均匀,大幅度减少了外模定型钢板在混凝土浇筑过程产生的偏移和形变。
附图说明
图1为本实用新型的立面图;
图2为本实用新型A区结构示意图;
图3为本实用新型B区结构示意图;
图4为本实用新型活页连接件部分结构示意图;
图中:1为外模定型钢板、2为橡胶气囊、3为活页连接件、4为外模铰链、5为辅助连杆、6为连杆垫块、7为外模限位钢板、8为橡胶垫片。
具体实施方式
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